[实用新型]一种袋口热封传送带

说明书

本实用新型涉及一种袋口热封传送带，包括传送带、热封切刀及热切封刀座、动力装置、电机，其特征在于，所述的传送带两侧设置有左右对称的，且夹合端位于传送带入口端的上、下夹杆；上、下夹杆的夹合端位于传送带上下两侧，铰接点位于传送带出口端，热切封刀和热切封刀座对应互补地设置于左右上夹杆、左右下夹杆的夹合端之间，在动力装置驱动下，使上、下夹杆受牵引活动装置牵引并沿两者的铰接点活动，使夹合端相互夹合并使热切封刀和热切封刀座相互压合，通过上、下夹杆带动夹合热切封装置对外袋口进行热封，并在封合后可直接进行传送动作，使两道工序可同步进行。

技术领域

本实用新型涉及包装加工机械领域，具体涉及一种袋口热封传送带。

背景技术

在外封袋热切封合工序中，需要将上下膜料传输并封合形成袋体结构，而后将物品置入外封袋内，并望袋内吹入气体使之鼓起，并以热风切刀热封合外封袋，完成外封袋封合工序，在此过程中，外封袋工序完成后，需要将物品进行输送，通常在此位置需要操作工将物品进行转移至传送带，耗费不必要的人力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种袋口热封传送带，通过上、下夹杆带动夹合热切封装置对外袋口进行热封，并在封合后可直接进行传送动作，使两道工序可同步进行。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种袋口热封传送带，包括传送带、热封切刀及热切封刀座、动力装置、电机，其特征在于，所述的传送带两侧设置有左右对称的，且夹合端位于传送带入口端的上、下夹杆；上、下夹杆的夹合端位于传送带上下两侧，铰接点位于传送带出口端，热切封刀和热切封刀座对应互补地设置于左右上夹杆、左右下夹杆的夹合端之间，在动力装置驱动下，使上、下夹杆受牵引活动装置牵引并沿两者的铰接点活动，使夹合端相互夹合并使热切封刀和热切封刀座相互压合。

上述技术方案中，所述的左右上夹杆夹合端之间固定有上水平压板，所述的左右下夹杆夹合端之间固定有下水平压板，热切封刀设置于上水平压板对夹面的下端，热切封刀座设置于下水平压板对夹面的上端。

进一步的，所述的左右上夹杆、下水平压板上方设置有加强框，所述的加强框与左右上夹杆、下水平压板的上缘相互固定。

进一步的，所述的热切封刀通过上减震器设置于上水平压板对夹面的下端，热切封刀座通过下减震器设置于下水平压板对夹面的上端。

上述技术方案中，所述的上、下夹杆的铰接点设置于传送带出口端牵引辊的辊轴中心线处。

上述技术方案中，还设置有热风吹出装置，所述的热风吹出装置位于上夹杆上方，且热风吹出口朝向传送带带面。

作为一种有效的设置方式，所述的牵引活动机构包括左右对称设置的杠杆件、下压杆、上顶杆，水平设置的上支轴、下支轴；上支轴与上下夹杆保持位置相对固定，左右下压杆上端分别与上支轴左右两端相铰接，下端分别与左右杠杆件的下移侧相铰接；左右上顶杆上端分别与下支轴左右两端相铰接，下端分别与左右杠杆件的上移侧相铰接，动力装置通过设置于左右杠杆件支点的动力输出轴输出动力，使杠杆件绕左右杠杆件支点转动，使上、下夹杆受牵引活动装置牵引并沿铰接点活动，使夹合端相互夹合并使热切封刀和热切封刀座相互对接。

进一步的，所述的下压杆的长度为上推杆长度的1.5-3倍。

更进一步，所述的下移侧与杠杆件支点的距离为上移侧与杠杆件支点的距离的2-5倍。

再进一步的，所述的上支轴通过对称固定于左右上夹杆两侧的锁定片与上下夹杆保持位置相对固定。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.袋体通过传送带牵引，并在拉动至合理位置时，热封切刀裁切袋体并封口后，传送带可继续传输，实现外封袋封合工序与物品传输工序的自动化，无需操作工对物品进行周转动作；