[实用新型]一种铜合金成型用模具

说明书

本实用新型公开了一种铜合金成型用模具，其结构包括下模板、模柄槽、导柱、模柄、集水块、电磁阀、上模板、可更换式压板由套筒、弹簧、卸料板、导板、压板、凹模、定位销组成，本实用新型实现了一种铜合金成型用模具通过安装有可更换式压板，在使用时操作简单各个结构牢固不易变形，当压板发生故障时可及时更换，更换压板简单易明，或清洗污垢时可直接拆除进行清理，减少对时间，人工，原料，电力的浪费，有效提升了产品优良率高、产能提升，出货期短以及成型周期缩短的优点。

技术领域

本实用新型是一种铜合金成型用模具，属于成型模具领域。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具,塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具，注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型，注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具,挤出成型模具：又叫作机头，让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。

现有技术公开了申请号为：CN201120518218.8的一种铜合金成型用模具，由保护套、位于保护套下部的铜合金入口通道和设置在保护套内的和铜合金入口通道相连通的至少一个铜合金成型通道组成，实用新型可一次成型多条铜合金线坯，提高了生产效率，且结构简单，制造和使用成本低，利于含不同元素的铜合金成型为铜合金线坯,但现有技术结构简单，传统的一种铜合金成型用模具使用到一定的程度时压板容易发生损坏或因为污垢的堆积导致产品不良率高、产能降低，出货延期，而更换压板的程序很复杂致使工作人员强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜合金成型用模具，以解决现有技术结构简单，传统的一种铜合金成型用模具使用到一定的程度时压板容易发生损坏或因为污垢的堆积导致产品不良率高、产能降低，出货延期，而更换压板的程序很复杂致使工作人员强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜合金成型用模具，其结构包括下模板、模柄槽、导柱、模柄、集水块、电磁阀、上模板、可更换式压板、套筒、弹簧，所述下模板通过螺栓连接于可更换式压板下方，所述模柄槽贯穿连接于上模板表面中间，所述集水块通过螺丝连接于上模板后方左侧位置，所述电磁阀通过板式连接于集水块右侧，所述上模板贯穿连接于四个导柱顶部，所述套筒贯穿连接于导柱下方内部，所述弹簧嵌套于导柱外部，所述可更换式压板由卸料板、导板、压板、凹模、定位销组成，所述卸料板紧贴于导板上方，所述导板通过间隙配合于压板上方，所述压板通过螺丝连接于下模板上方，所述凹模贯穿连接于下模板内部中间，所述定位销位于卸料板两侧中间。

进一步地，所述模柄贯穿连接于模柄槽内部中间。

进一步地，所述导柱贯穿连接于上模板表面四个角。

进一步地，所述模柄槽与套筒处于同一水平面并且相互平行。

进一步地，所述集水块与电磁阀处于同一垂直面并且相互垂直。

进一步地，所述模柄为圆柱形结构。

进一步地，所述导柱材质为钢其材质刚硬使导柱不易变形。

有益效果