[实用新型]一种泡沫砼制备装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫砼制备装置，其包括支架、控制器、预混罐和拌和罐，预混罐位于拌和罐的上方，并通过连通管与拌和罐连通，拌和罐底部设有浆料传输管，预混罐通过链条与支架悬挂连接，链条上设有与控制器信号连接的重量传感器，预混罐和拌和罐分别设置搅拌机构，预混罐顶部设有原料加注机构。该装置采用两级搅拌，且预混搅拌和拌和搅拌可同时进行，可以缩短搅拌时间，提高生产效率，同时水泥浆料搅拌更加均匀，获得高质量的发泡砼。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种泡沫砼制备装置。

背景技术

随着工业化生产科技的发展，建筑领域轻质材料通常在站内预制成型，而泡沫砼的制备通常是先将水泥与水注入拌和罐内搅拌混合均匀，再加入发泡剂后立即浇注到建材模具内，发泡凝结成型。目前，泡沫砼的制备大都是将粉状水泥和水分别采用体积或/和流量计量后注入拌和罐内进行搅拌混合制成水泥浆料，而后在流通管道内通过支管注入发泡剂，在水泥浆料流动过程中自由混合而成。

这种制备方式的主要缺点一是原料计量精准性差，影响产品质量，而且费时费事，劳动强度高；二是拌和搅拌效率低、周期长，影响生产效率；三是搅拌均匀性差，导致产品质量低下；四是发泡剂混匀程度低，也相应影响预制型材内部发泡的均匀性，进而降低了型材的保温性能。迄今，上述问题仍未得到较为理想的解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术中存在的缺陷，能有效产品生产效率和质量，可靠性强，操作简便，劳动强度低的泡沫砼制备装置。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种泡沫砼制备装置，包括支架、控制器、预混罐和拌和罐，预混罐位于拌和罐的上方，并通过连通管与拌和罐连通，拌和罐底部设有浆料传输管，预混罐通过链条与支架悬挂连接，链条上设有与控制器信号连接的重量传感器，预混罐和拌和罐分别设置搅拌机构，预混罐顶部设有原料加注机构。

所述预混罐的搅拌机构为卧式搅拌机构。

所述浆料传输管上设有发泡混合机构。

所述原料加注机构为分别与预混罐连通的水泥料仓和储水仓，水泥料仓和储水仓分别通过链条与支架悬挂连接，该链条上设有与控制器信号连接的重量传感器。

所述发泡混合机构包括两端分别与浆料传输管连通的混合筒，混合筒上连接并连通有发泡剂加注机构，混合筒内设有混料器，该混料器具有两端与混料筒连接的芯轴，芯轴上布设有若干个翅片。

所述翅片径向设置。

所述翅片呈螺旋状设置。

所述翅片呈正反螺旋交错设置。

所述芯轴可以旋转。

所述连通管、浆料传输管以及水泥料仓和储水仓与预混罐连通部位分别设置与所述控制器信号连接的启闭机构。

本实用新型的优点是：

1）本实用新型的泡沫砼制备装置，采用两级搅拌，且预混搅拌和拌和搅拌可同时进行，可以缩短搅拌时间，提高生产效率，同时水泥浆料搅拌更加均匀。

2）水泥原料和水通过电子感应称量，并由控制器自动控制，有效提高了原料配比的精确性，利于泡沫砼的质量保证。

3）预混罐内设置卧式搅拌机构，可以快速将浮在水面的水泥微粉搅入水中，由此可大大节省搅拌时间，相应提高了生产效率。

4）水泥浆料与发泡剂的混合采用专门的发泡混合机构，使得泡沫砼混合更加均匀，利于提高产品使用性能。

5）在预混罐上方设置专门的备料仓，备料、预混搅拌和拌和搅拌可以同时进行，互不干涉，可以大大缩短生产周期，提高泡沫砼的生产效率。