[实用新型]一种控温节能煤粉炉

说明书

本实用新型提供了一种控温节能煤粉炉，包括炉体、煤粉入口和储灰仓，在炉体的外部设置有外部保温层；在由高温不锈钢材料制成的炉体内部设置有燃烧室和混气降温室，混气降温室用于将出窑废气和来自燃烧室的高温燃气混合降温；在储灰仓的上部设置有烟气出口；在炉体上部设置有用于将冷空气或由所述烟气出口排出的废气经再处理后的低温惰性冷气送入所述炉体内部的进气口，进气口经由双层不锈钢制备的燃烧道与燃烧室连通。本实用新型占地面积小、安全性高、自动化程度高，实现了煤粉在燃烧过程中不结焦、燃烧效率高、控温控氧效果好、自动化程度高、资源循环利用。

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉炉，具体地说是一种控温节能煤粉炉。

背景技术

煤粉炉由于具有燃烧迅速、容量大、效率高等优点，广泛用于工业各领域。目前工业上常用的煤粉炉热损失较大，影响热损失的主要因素是炉体散热、排烟温度及烟气量；同时，对煤粉助燃风的送风要求较高，若送风量过小，则因氧气浓度过低使煤粉无法充分燃烧，若送风量过大，则会使炉内炉火熄灭，操控难度大。此外，煤粉炉在燃烧时产生大量的灰分，其中一部分在储灰仓内冷却变成灰渣排出，当炉膛温度过高时，储灰仓内的冷灰斗易结焦，另一部分则经烟气输送变成飞灰由烟气出口排出，由于煤粉燃烧产生大量的含氮废气，由烟气出口直接排出对环境造成污染。

综上，现有的煤粉炉具有容易结焦、燃烧效率低、控温控氧效果差、自动化程度较差等缺点，经济性、环保性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种控温节能煤粉炉，以解决现有煤粉炉容易结焦、燃烧效率低、控温控氧效果差、自动化程度较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种控温节能煤粉炉，包括炉体、煤粉入口和储灰仓，在所述储灰仓上设置有排渣口，在所述炉体的外部设置有外部保温层；在由高温不锈钢材料制成的炉体内部设置有燃烧室和混气降温室，所述混气降温室设置在所述燃烧室和储灰仓之间，用于将出窑废气和来自燃烧室的高温燃气混合降温；在所述储灰仓的上部设置有烟气出口，用于将所述混气降温室内的气体排出；在所述炉体上部设置有用于将冷空气或由所述烟气出口排出的废气经再处理后的低温惰性冷气送入所述炉体内部的进气口，所述进气口经由双层不锈钢制备的燃烧道与所述燃烧室连通。

在所述炉体的顶部设置有高温气动放散阀，用于平衡炉体内的压力。

在所述煤粉入口的下方、炉体上方还设置有附属装置，所述附属装置包括检修口、观察孔、防爆口、测压及测温点，以监测煤粉炉的运行参数。

本实用新型通过采用高温不锈钢材料制成炉体，并在炉体外部设置保温层，同时将石灰窑排出的废气经再处理后作为煤粉炉低温惰性冷气循环利用，从而控制炉内氧气浓度和温度，起到了控温节能降耗的功效。本实用新型的煤粉炉占地面积小、安全性高、自动化程度高，实现了煤粉在燃烧过程中不结焦、燃烧效率高、控温控氧效果好、自动化程度高、资源循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为封闭立式圆筒形的整体结构，其由炉体1、燃烧室2、外部保温层3、混气降温室5、排渣口4、烟气出口6、进气口7、煤粉入口8、高效气动放散阀9和附属装置10组成。

炉体1为立式圆筒状，炉体1的内部采用高温不锈钢材料制备而成。在炉体1的外部设置有外部保温层3，外部保温层3是在炉体1的外部挂衬保温棉并采用钢板固定而形成，采用这样的结构，在保证炉体强度的同时，能够满足隔热保温的需要，还可以减小窑外壁向环境辐射传热的发射率，使煤粉炉外表面温度符合国家规定，从而减少窑衬向外界的散热量，提高热量的利用率，保证煤粉炉能够正常运行。