[实用新型]一种汽车零部件模态测试支撑系统有效
申请号: | 201721460135.1 | 申请日: | 2017-11-05 |
公开(公告)号: | CN207923458U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 李爽;徐延海 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007 |
代理公司: | 成都科奥专利事务所(普通合伙) 51101 | 代理人: | 王蔚 |
地址: | 610039 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模态测试 气体弹簧 支撑系统 被测件 千斤顶 汽车零部件 电动葫芦 水平状态 配套的 搁置 本实用新型 测量精度高 测试 充气压力 弹簧组件 刚度可调 固有频率 串并联 龙门架 起吊点 微调器 悬挂式 弹簧 测量 垂直 | ||
1.一种汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述的支撑系统包括龙门架,龙门架包括下固定纵梁(4)与下固定横梁(6)构成的下矩形框架,下固定纵梁(4)与下固定横梁(6)的端头分别通过紧固螺钉与盘形底座(5)固联在一起;下矩形框架的四角位置设置立柱(3),立柱(3)的上端与上矩形框架连接,上矩形框架由上固定纵梁(1)、上固定横梁(14)构成,上固定纵梁(1)的上表面上架设导轨,导轨上设置可沿其滚动的滚轮(65),滚轮(65)的转轴可旋转的套在空心的上活动横梁(2)的端部,上活动横梁(2)架设在两条上固定纵梁(1)之间;上活动横梁(2)的下底面沿其长度方向设置T型滑槽,T型滑槽内安装滚动导轮(74),滚动导轮(74)中穿过一根支承轴(75),支承轴(75)上安装骑梁钢叉(76),骑梁钢叉下方的支撑轴上安装电动葫芦(13),电动葫芦(13)的下端挂有垂向位移微调器(11);垂向位移微调器(11)的下端与变刚度弹簧组件(10)连接;两个下固定纵梁(4)之间设置可沿下固定纵梁(4)长度方向滑动的下活动横梁(7);下活动横梁(7)上架设机械式手动千斤顶(8);机械式手动千斤顶(8)上架设饱和蒸气压变刚度气体弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述立柱(3)为矩形管,立柱(3)的上端设置竖直圆管,圆管上端与水平设置的圆盘连接,圆盘的上表面上设置耳座,所述上固定纵梁(1)、上固定横梁(14)各自的端面设置楔型钢销(51),楔型钢销(51)插入圆盘上设置的耳座中。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述盘形底座(5)与立柱(3)之间、立柱(3)与下固定横梁(6)、立柱(3)与下固定纵梁(4)之间分别通过侧面带有通孔的L型加强板使用螺栓紧固连接在一起。
4.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述下活动横梁(7)沿其长度方向设置多组用于安装机械式手动千斤顶(8)的安装孔,下活动横梁(7)的两端下表面设有T型滑块,T型滑块与下固定纵梁(4)上设置的纵向滑槽配合。
5.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述机械式手动千斤顶(8)与饱和蒸气压变刚度气体弹簧(9)、机械式手动千斤顶(8)与下活动横梁(7)之间分别使用螺栓或插销构成式可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述的变刚度弹簧组件(10)包括吊环(21),吊环(21)挂在垂向位移微调器(11)的下端,吊环(21)与其下方水平设置的上挂板(23)固定连接,上挂板(23)的下方间隔设置多个水平的连接板(24),上挂板(23)与连接板(24)之间、相邻连接板(24)之间分别设置弹簧组,每个弹簧组包括多个并联设置的螺旋弹簧。
7.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述的垂向位移微调器(11)包括两根同轴设置的带环螺杆(81),带环螺杆(81)各自的螺杆部分分别插入带螺纹孔的螺孔保持架(82)中。
8.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述立柱(3)的上部侧面与倾斜设置的加强肋梁(12)的一端通过螺栓连接,加强肋梁(12)的另一端与上固定纵梁(1)的底面通过螺栓连接,所述的加强肋梁(12)为两端带有法兰板的矩形方管。
9.根据权利要求1所述的汽车零部件模态测试支撑系统,其特征在于:所述的饱和蒸气压变刚度气体弹簧(9)包括上盖板(94),上盖板(94)的下表面安装气压传感器(91);上盖板(94)的下表面与密闭的橡胶气室的上表面接触,橡胶气室包括连通的上气室、下气室,下气室内注入液体(92);下气室底部安装有加热电阻(93)、液温传感器(95);加热电阻(93)与外部电源线(96)相联。
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