[实用新型]车厢底板翻转组合工装有效
申请号: | 201721457293.1 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN207431643U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 唐祁殷 | 申请(专利权)人: | 重庆市云奕机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 重庆飞思明珠专利代理事务所(普通合伙) 50228 | 代理人: | 刘念芝 |
地址: | 404100 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合架 车厢底板 翻转 锁止机构 组合工装 锁紧套 转轴 焊接技术要求 底板 本实用新型 焊缝焊接 压紧底板 压紧机构 周向固定 转动连接 限位块 侧壁 反转 平焊 仰焊 配合 | ||
本实用新型公开了一种车厢底板翻转组合工装,包括支座,在所述支座上设置有组合架,该组合架的两端通过转轴与所述支座转动连接,沿着所述组合架的周向固定有多个限位块,在所述组合架的侧壁上固定有用于压紧底板的压紧机构,在所述转轴两侧的组合架上还分别安装有一个锁紧套,所述支座上设置有锁止机构,该锁止机构与锁紧套相配合。其显著效果是:对车厢底板翻转时方便快捷,通过对车厢底板进行反转,使得底板上的焊缝焊接时变为平焊,无需仰焊,对工人的焊接技术要求较低,工人的劳动强度也较小。
技术领域
本实用新型涉及到车厢制造技术领域,具体地说,是一种车厢底板翻转组合工装。
背景技术
厢式汽车是具有独立、封闭结构的车厢或与驾驶室一起构成整体式的封闭结构车厢,装备有专用设施,用于运载乘员或货物或承担专门作业的专用汽车。目前,厢式货车大多是在二类货车底盘基础上,安装一个独立封闭的车厢而成。厢体是由顶盖、底板(包括车架纵梁、横梁)、前围、后围(后门框)、左右侧围或侧围上的厢门等几大块组焊而成。
在现有的车厢底板的生产中,通常是将拼装后的车厢放置在高脚平台上进行焊接,由于底板上的焊缝需要进行仰焊,对工人的焊接技术水平要求较高,工人的劳动强度较大,进行翻转较为费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种车厢底板翻转组合工装,使得底板组件的装配与焊接分别进行,且能方便快捷地对车厢进行翻转,使车厢底板的焊接无需仰焊,对工人焊接技术要求较低,劳动强度较小。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种车厢底板翻转组合工装,其关键在于:包括支座,在所述支座上设置有组合架,该组合架的两端通过转轴与所述支座转动连接,沿着所述组合架的周向固定有多个限位块,在所述组合架的侧壁上固定有用于压紧底板的压紧机构,在所述转轴两侧的组合架上还分别安装有一个锁止套,所述支座上设置有锁止机构,该锁止机构与锁止套相配合。
在加工时,首先使得组合架设置有限位块的那面朝上,接着通过锁止机构对组合架的倾斜角度进行锁定,车厢底板需要组装的零部件放置于组合架上,通过限位块进行限位同时通过压紧机构压紧进行焊接,然后解除锁定状态,驱动组合架翻转至另一面,并采用锁止机构再次锁定,此时车厢底板进行了翻转,使得车厢底板朝上,底板上的焊缝焊接时变为平焊,无需仰焊,对工人的焊接技术要求较低,工人的劳动强度也较小,本实用新型设置简单,对车厢底板翻转时方便快捷。
进一步的,所述压紧机构包括安装板、连接板、手柄、连接杆、压板,所述安装板通过连接螺栓与组合架固定连接,在该安装板的中部固定所述连接板,所述连接板的中部与手柄的一端铰接,所述连接板的顶部与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端连接有所述压板,所述连接杆的中部还通过连接块与所述手柄的中部铰接,通过所述手柄可驱动压板与组合架的表面相接触。
手柄可通过连接块驱动连接杆转动,也即压板与车厢底板的相对位置可调,从而实现了压板将车厢底板的压紧或释放。
进一步的,所述连接杆通过调节螺栓与所述压板相连接。
通过调节螺栓可调节压板与组合架之间的最小间距,从而使得压紧机构可适应不同厚度的车厢底板,提高了本工装的适用性。
进一步的,所述锁止机构包括安装座、滑套、锁扣,所述滑套通过安装座固定在支座上,在所述滑套内穿设有锁止杆,该锁止杆能够在所述滑套内往返滑动,所述锁止杆的一端能够伸入所述锁止套内,该锁止杆的中部固定有与所述锁扣相配合的卡子,所述锁扣固定于所述安装座上。
锁止杆的端部滑动伸入锁止套,并且旋转锁止杆将卡子卡设于锁扣内时,即可对组合架的位置进行锁定,反之,旋转锁止杆将卡子脱出锁扣,然后拉动锁止杆使之滑出锁止套,即可实现组合架的解锁。该锁止机构结构简单,使用方便。
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