[实用新型]一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构

说明书

本实用新型提供了一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其能解决采用传统编织机铝箔纵包大平方电缆绝缘线芯进行编织过程中易出现的铝箔间断性差、易露线芯的问题，有效避免在高速编织过程中铝箔易褶皱、断裂的问题，确保电缆的全屏蔽性能。其包括稳线装置，用于对大平方电缆绝缘线芯进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯稳定向上传送；铝箔纵包过模装置，用于将平整的铝箔弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯外周侧；喇叭口成型装置，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯外周的铝箔紧致裹覆于线芯外周；稳线装置设置于编织机底部导轮上方，铝箔纵包过模装置、喇叭口成型装置自下而上依次设置于稳线装置与编织机编织工位之间。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其是涉及用于新能源汽车的大平方电缆的加工技术领域，具体为一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构。

背景技术

传统编织机对电缆进行全屏蔽编织包覆时，电缆通常都是由放线架放出并自下而上牵引进入编织机直接进行编织后由收线架收线包装。应用于新能源汽车的大平方电缆加工时，需要先对电缆线芯进行铝箔纵包然后再进行编织，其在铝箔纵包过程中易出现铝箔间断性包覆不好、露线芯的风险，特别是对于铝箔纵包70mm2以上大平方电缆，铝箔在高速编织传送过程中易褶皱、断裂，甚至纵包不当造成铝表面的编织丝断裂等问题的发生，影响电缆的全屏蔽效能，且大平方绝缘芯线在高速放线过程中，张力不易控制，影响产品编织质量，降低了生产效率，造成大量人力、物力的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其能解决采用传统编织机对70mm²以上的铝箔纵包大平方电缆绝缘线芯进行编织过程中易出现的铝箔间断性差、易露线芯的问题，从而有效避免在高速编织过程中铝箔易褶皱、断裂的问题，确保最终电缆的全屏蔽性能。

其技术方案为，一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：其包括

稳线装置，用于对来自于编织机放线架的大平方电缆绝缘线芯进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯稳定向上传送；

铝箔纵包过模装置，用于将平整的铝箔弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯外周侧；

喇叭口成型装置，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯外周的铝箔紧致裹覆于线芯外周；所述稳线装置设置于编织机底部导轮上方，所述铝箔纵包过模装置、喇叭口成型装置自下而上依次设置于所述稳线装置与编织机编织工位之间。

进一步的，所述稳线装置为一井字形支架，所述井字形支架包括两根水平平行的横杆和两根水平平行的纵杆，所述两根横杆均层叠搭接于所述两根纵杆上且任意相交的所述横杆与纵杆均相互垂直，来自于编织机放线架的大平方电缆绝缘线芯自下而上从所述井字形支架的中央矩形孔内穿过。

进一步的，所述两根横杆之间的间距、两根纵杆之间的间距均与大平方电缆绝缘线芯的外径适配调节。

进一步的，所述两根横杆、两根纵杆上沿长度方向上都开设有若干定位销孔，任一根所述横杆与相交的所述纵杆之间通过定位螺钉穿过对应位置的定位销孔后由锁紧螺母定位锁紧。

更进一步的，所述定位销孔为圆孔或沿长度方向延伸的腰孔。

进一步的，所述铝箔纵包过模装置为两侧边自上而下逐渐向内侧弯曲的弧形曲面板，平整的铝箔、大平方电缆绝缘线芯自下而上从所述弧形曲面板的内弧侧穿过，平整的铝箔在曲面板的内侧弧面推挡作用下逐渐弯曲并围合于大平方电缆绝缘线芯的外周。

进一步的，所述铝箔的宽度大于大平方电缆绝缘线芯的截面周长。

更进一步的，所述弧形曲面板的顶部弧形的弧度为100~120°，直径为大平方电缆绝缘线芯直径的2~3倍。