[实用新型]煤废水多级过滤回收装置

说明书

本实用新型提供一种煤废水多级过滤回收装置，包括外壳，所述外壳上设置有进水口和出水口。本实用新型提供的煤废水多级过滤回收装置，通过设置多层过滤层能够对不同粒径的煤粉颗粒、悬浮物等杂质进行过滤，而且在过滤层中采用煤泥颗粒，能够直接将回收后的煤粉颗粒和煤泥颗粒返回煤场继续燃用，节约了成本，通过设置反冲洗口能够实现过滤层的反冲洗过程，也即实现了过滤层的重复利用，并通过设置压力传感器，能够根据不同的压力差值选择对过滤层进行反冲洗或更换过滤层的操作，将过滤层设置为介质篮，方便对每一过滤层进行更换，通过设置防护网能有效避免每层过滤层之间的滤料混乱，确保了产水质量。

技术领域

本实用新型涉及煤废水处理设备领域，特别是一种煤废水多级过滤回收装置。

背景技术

燃煤电厂在正常的生产运行过程中，为防止输煤系统产生扬尘以保持较好的工作环境，需要定时对输煤栈桥、转运站、煤仓间等部位冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。含煤废水中含有大量的煤粉颗粒、悬浮物及很高的色度，含煤废水不能直接排放，需要对含煤废水进行处理后循环使用，目前某些电厂输煤系统产生的含煤废水直接排至污水泵后打到灰浆泵前池，直接通过灰渣进行消化，存在严重的环保风险。

某些电厂虽未设置含煤废水处理设施，但在煤场旁边设置有煤水沉淀池，含煤废水经沉煤池简单沉淀后在本系统回用。但是由于处理效果较差，回用于输煤冲洗系统时常造成冲洗水管和喷头堵塞，导致电厂在实际的运行中对处理后的含煤废水弃之不用，并出现直接排放现象，造成大量水资源的浪费。且含煤废水中浊度、碱度、硬度等指标均较高，直接排放具有严重的环保风险。

为了保护环境，节约水资源，电厂进行了含煤废水处理设施的改造，在沉煤池旁增加含煤废水处理系统，在原沉煤池设置煤水提升泵，将煤水送入澄清器处理。在澄清器投加凝聚剂、助凝剂，澄清器出水经过滤器过滤后，通过泵提升送至输煤冲洗泵入口，回用于输煤栈桥冲洗，实现输煤系统煤泥废水闭路循环，实现输煤系统废水零排放，但是由于原煤水预沉淀池容积较小，煤泥沉淀效果不佳，进入煤水处理系统的含煤废水悬浮物含量太多，造成煤水处理设备负荷大，这种现象在雨季尤为突出。同时煤水处理设备内部结构和煤水沉淀池的行车式刮泥机破损严重，配套加药装置腐蚀现象突出，计量泵也无法实现正常加药，导致煤水处理设备基本处于停运状态，煤水经沉淀后直接作为输煤系统补充水，导致冲洗水管和喷头堵塞，采用常规的三级过滤装置，滤料采用石英砂、无烟煤粒、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，也可对含煤废水进行净化后回用，但是设备投资相对较高，运行维护量大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，而提供一种过滤回收效果好、运行安全稳定的煤废水多级过滤回收装置。

一种煤废水多级过滤回收装置，包括外壳，所述外壳上设置有进水口和出水口，且所述进水口、所述外壳内部和所述出水口之间形成过滤通道，所述过滤通道内设置有至少三层过滤层，且所述外壳上设置有多个反冲洗出口，每一所述过滤层至少与一个所述反冲洗出口对应设置，所述出水口能够在反冲洗过程中进入反冲洗水。

所述进水口设置于最上层的所述过滤层的上方，所述出水口设置于最下层的所述过滤层的下方，且相邻的过滤层之间具有间距，每一间距处设置有至少一个反冲洗出口。

所有所述过滤层由所述进水口到所述出水口方向的滤料直径依次减小。

所述过滤层的数量为三层，且包括由所述进水口至所述出水口方向依次设置的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层的滤料粒径范围为8-12mm，第二过滤层的滤料粒径范围为4-6mm，第三过滤层的滤料粒径范围为0.5-1mm。

所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层内的滤料均为煤泥颗粒。

所述煤废水多级过滤回收装置还包括三个介质篮，每一所述介质篮内均设置有一个过滤层，所述外壳的内侧面上设置有三个支撑环，每一所述介质篮设置在一个所述支撑环上。