[实用新型]一种焚烧炉烟气降温急冷节能装置

说明书

本实用新型公开了一种焚烧炉烟气降温急冷节能装置，包括尾气输入管、尾气排出管、冷却水管、换热列管、水蒸气管、水冷罐体和加压泵，所述水冷罐体一端连接尾气输入管，另一端连接尾气排出管，水冷罐体内部设有高温段和低温段，高温段和低温段内均安装有换热列管，所述低温段的水冷罐体底部连接冷却水管，高温段的水冷罐体顶部连接水蒸气管，所述水冷罐体内的高温段和低温段之间安装有加压泵；将500℃以上的尾气在一秒钟时间内进入分成50到200根换热列管，换热列管外层是200℃以下的水蒸汽，尾气排出管出口的温度已在200℃以下，从而实现了尾气在冷却过程中不产生二恶英的条件，尾气中二恶英能达到标准。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉尾气处置技术领域，具体是一种焚烧炉烟气降温急冷节能装置。

背景技术

危险废物的焚烧炉尾气处置的急冷是用水喷淋时的气化吸热来实现冷却的，这种方法速度快但热能浪费焚烧炉产蒸汽总热值的30％，用这种新技术可节约30％热能，节约水资源，同时也能达到1秒钟从500℃急到200℃的要求。

现有技术是将500℃过能上能下的尾气用水喷淋气化急冷。现有技术热能浪费焚烧炉燃烧产生的能热能的30％，急冷时浪费大量水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉烟气降温急冷节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焚烧炉烟气降温急冷节能装置，包括尾气输入管、尾气排出管、冷却水管、换热列管、水蒸气管、水冷罐体和加压泵，所述水冷罐体一端连接尾气输入管，另一端连接尾气排出管，水冷罐体内部设有高温段和低温段，高温段和低温段内均安装有换热列管，所述低温段的水冷罐体底部连接冷却水管，高温段的水冷罐体顶部连接水蒸气管，所述水冷罐体内的高温段和低温段之间安装有加压泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述高温段的换热列管连接尾气输入管，低温段的换热列管连接尾气排出管。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热列管的数量为50到200根，换热列管外层是温度小于200℃的水蒸汽。

作为本实用新型进一步的方案：所述尾气输入管内500℃以上的尾气在一秒钟时间内进入到到根换热列管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种焚烧炉烟气降温急冷节能装置，将500℃以上的尾气在一秒钟时间内进入分成50到200根换热列管，换热列管外层是200℃以下的水蒸汽，尾气排出管出口的温度已在200℃以下，从而实现了尾气在冷却过程中不产生二恶英的条件，尾气中二恶英能达到标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-尾气输入管、2-尾气排出管、3-冷却水管、4-换热列管、5-水蒸气管、6-水冷罐体、7-高温段、8-低温段、9-加压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。