[实用新型]一种自动冷热压机

说明书

本实用新型公开了一种自动冷热压机，其结构包括机架、下模、热模、冷模、旋转气缸、弹簧、避震器、工作台面、气缸、脚轮、PRC控制器、调节开关、压力表、电磁阀装置，本实用新型设有电磁阀装置，带动活塞杆在气缸内做机械运动，气缸带动热模下压完成热模工作后带动热模向上提起的同时，旋转气缸使热模旋转向上冷模向下，气缸带动冷模下压完成冷模工作的目的，使其避免了人工多次进行转换的麻烦；减少因转换频繁导致部件松动耗损，同时减小了人力和物力的使用，提高了产品质量，达到工作顺畅，效率提高，摆设自如的目的，且还具有工作效率高，操作简单，美观一体化的特点。

技术领域

本实用新型是一种自动冷热压机，属于生产加工设备技术领域。

背景技术

目前，已有的冷热双模无缝热压机冷热模转换操作不理想，操作台面低，移动不方便。

现有技术公开了申请号为：CN201620989750.0的一种转盘式冷热压机，包括冷压机构、固定装置、基座、热压机构、导柱、上底板和发热板，所述冷压机构和热压机构均设置在基座上，冷压机构和热压机构平行排列，基座的底部设置有气缸，气缸的外侧通过固定装置包裹，气缸与基座通过固定装置固定连接。本转盘式冷热压机，上冷压模板与下热压模板均采用碳钢锻造而成，稳定性好，使用寿命长久，上冷压模板的底部设有减震垫，起到缓冲减震作用，避免在冷压过程中，压力过大而损坏锂电池；基座为框架式结构，整体稳定性好，刚性高，基座的底部四角设置有调整脚，通过调整脚可将基座调节平稳，避免基座倾斜。但是其不足之处在于只能用手松开固定螺丝转动冷热模，来实现冷热模的转换；设备位置更换不方便，需找帮手才能做到。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动冷热压机，以解决上述设备只能用手松开固定螺丝转动冷热模，从而实现冷热模的转换；设备操作台面不合适需寻找合适的位置摆放；设备位置更换不方便，需找帮手才能做到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动冷热压机，其结构包括机架、下模、热模、冷模、旋转气缸、弹簧、避震器、工作台面、气缸、脚轮、PRC控制器、调节开关、压力表、电磁阀装置，所述机架整体为“匚”字形结构，所述机架整体高度为1541.5mm，所述机架上段为“「”状,所述机架顶部高度为941.5mm,所述机架上下段为一体化结构,所述机架下段底部表面边沿通过支撑杆与脚轮上端紧密贴合,再通过紧固螺杆贯穿旋紧配合连接,所述脚轮共设有四个,所述机架下段顶端表面与工作台面为一体化结构,所述工作台面表面与下模底部底面相贴合,所述下模整体为“Т”结构,所述下模顶端设有热模,所述热模与冷模通过连接杆贯穿连接,所述热模与冷模左侧端表面设有旋转气缸,所述旋转气缸为圆柱体结构,所述热模与冷模整体顶部表面边沿设有弹簧,所述弹簧为螺旋状结构, 所述热模与冷模右侧端表面安装板上设有避震器,所述避震器共设有两个, 所述两个避震器相互平行,所述热模与冷模整体顶部表面左右两端与机架上段顶端内壁连接,所述热模与冷模整体顶部表面中央通过连接杆与气缸紧固连接,所述气缸顶端与电磁阀装置采用间隙配合,所述机架上段顶端前表面中段与PRC控制器四周无缝隙嵌合,所述机架上段顶端前表面右侧设有调节开关、压力表,所述调节开关与压力表处在同一中心线上；所述电磁阀装置由本体、活塞、复位弹簧、活塞杆、电磁铁、活动铁芯组成，所述本体内中段设有活塞，所述活塞为长方体结构，所述活塞顶端设有复位弹簧，所述复位弹簧正上端设有活塞杆，所述活塞杆设有本体内部中央，所述活塞杆为圆柱体结构，所述本体内壁左右两边设有电磁铁，所述电磁铁共设有两个，且相互平行，所述电磁铁底部与活动铁芯采用过盈配合，所述活动铁芯为长方体结构，所述活动铁芯共设有两个，所述电磁铁电连接气缸。

进一步地，所述热模与冷模整体两端侧面设有旋转气缸和避震器。

进一步地，所述弹簧共设有四个。

进一步地，所述气缸垂直贯穿机架上段顶部中段。

进一步地，所述机架上段顶端前表面设有PRC控制器、调节开关、压力表。