[实用新型]活性焦烟气净化装置

说明书

本实用新型公开一种活性焦烟气净化装置。包括自上而下依次设置的进料仓、吸附室和出料仓；吸附室内部沿竖直方向呈格栅状排列设置有若干有人字隔板，各所述人字隔板组成人字格栅；出料仓内对应所述人字格栅的下方沿水平方向设置有三棱柱状调节件，三棱柱状调节件的棱位于上方、且正对人字格栅的中心设置，三棱柱状调节件的底棱与出料仓的侧壁间隔预定距离。本实用新型利用设置的人字格栅和三棱柱状调节件，将吸附室分隔为进气吸附区和出气吸附区，避免了活性焦在塔内的无序流动；通过调节三棱柱形内构件的大小以及出料仓壁板内倾角角度，改变进气面和出气面两个吸附层出料锥口宽度和下料速度，使得两个吸附层内活性焦吸附能力与烟气浓度相匹配。

技术领域

本实用新型涉及活性焦干法烟气污染物净化设备，具体涉及一种活性焦烟气净化装置。

背景技术

目前在电厂锅炉、钢铁冶炼等工业炉窑烟气脱硫技术中，活性焦干法脱硫联合净化工艺，以其节水、集成净化、硫资源回收利用等优势，在国内外已得到了广泛的应用。现有活性焦烟气净化装置的型式以错流式移动床为主，错流式是指烟气从侧面进入烟气净化装置，水平穿过活性焦吸附床层，活性焦在移动床中沿重力方向从上往下移动，烟气与活性焦呈错向流动方式。错流式具有装置结构简单、系统阻力小等优点，但由于错流式烟气净化装置从侧面进气，使得进气面的活性焦最先达到饱和，出气面的活性焦吸附不饱和，若同时从底部出料，则会导致出气面活性焦吸附容量利用不充分，加大活性焦的循环量和磨损，增加装置的运行成本。

专利CN 101810981公开的一种高效低阻的错流式移动床脱硫塔，是一种典型的错流式移动床吸附装置，但是活性焦层是整体向下移动出料，活性焦吸附容量利用不充分，活性焦循环量和磨损大，运行成本高。

专利CN 102908867公开的一种优化气流分布的活性焦烟气净化装置，虽然采用气流分布板分隔焦层，但分布板开孔不均，气流阻力大且不均匀，活性焦能够通过分布板开孔在相邻焦层间混合，焦层分隔不彻底；所采用的多个卸料器在运行时活性焦磨损几率增多，设备系统复杂，维护困难、运行成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种活性焦烟气净化装置。

为达到上述目的，本实用新型一种活性焦烟气净化装置，包括自上而下依次设置的进料仓、吸附室和出料仓；其特征在于，所述吸附室内部沿竖直方向呈格栅状排列设置有若干有人字隔板，各所述人字隔板组成人字格栅，所述人字格栅将吸附室分隔成进气吸附区和出气吸附区；

所述出料仓内对应所述人字格栅的下方沿水平方向设置有三棱柱状调节件，所述三棱柱状调节件的其中一条棱位于上方、且正对人字格栅的中心设置，所述三棱柱状调节件的另外两条棱与出料仓的侧壁间隔预定距离。

进一步地，所述出料仓为斜椎体状的锥斗，所述出料仓对应进气吸附区下方的仓壁与吸附室侧壁之间的夹角为α，所述出料仓对应出气吸附区的下方的仓壁与吸附室侧壁之间的夹角为β，所述α和β的大小为：45°≤β≤α≤75°。

进一步地，所述三棱柱调节件位于进气吸附区下方的底棱沿垂直于进气吸附区下方的出料仓仓壁方向的距离为h1，所述三棱柱位于出气吸附区下方的底棱沿垂直于出气吸附区下方的出料仓仓壁间的距离为h2，60mm≤h2≤h1≤200mm。

进一步地，各所述人字隔板的顶角为60～90°；各所述人字隔板中两侧翼板的宽度为60～300mm；相邻两个人字隔板间的距离范围为60～300mm。

进一步地，所述三棱柱底角与出料仓前后壁板的倾角相同，角度范围为45～70°。

进一步地，还包括进气格栅和出气格栅，所述进气格栅设置在进气吸附区所对应的吸附室侧壁上；所述出气格栅设置在出气吸附区所对应的吸附室侧壁上。

进一步地，所述进料仓的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有星型进料阀。