[实用新型]一种用于轮齿类工件的去毛刺装置有效
| 申请号: | 201721422442.0 | 申请日: | 2017-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN207272334U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
| 发明(设计)人: | 叶付科;徐素林;陆从宝 | 申请(专利权)人: | 扬州众力金属制造有限公司 |
| 主分类号: | B23F19/00 | 分类号: | B23F19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 轮齿 工件 毛刺 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体地说,尤其涉及一种用于轮齿类工件的去毛刺装置。
背景技术
现有市场上的轮齿类工件需要切削端面以及在轮齿上进行切槽,其一般采用一刀切削的加工方式,待加工完成后通常需要进行后续去毛刺处理,而专用去毛刺设备不仅价格昂贵,而且需加设专门去毛刺过程,使整体加工效率大幅下降。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种换刀频率低、加工效率高、毛刺清除效果佳的用于轮齿类工件的去毛刺装置。
为了实现上述技术目的,本实用新型用于轮齿类工件的去毛刺装置采用的技术方案为:
一种用于轮齿类工件的去毛刺装置,包括底座,所述底座表面设有凸台,所述凸台两侧分别设有用于切削产品端面的正刀结构和用于去除毛刺的反刀结构,所述正刀结构包括正刀、固设于凸台一端的固定座以及将正刀与固定座固定连接的连杆,所述正刀包括与连杆固定连接的刀柄部以及用于切削产品表面的正刀刃部,所述反刀结构包括反刀、固设于凸台另一端的固定座以及将反刀与固定座固定连接的连杆,所述反刀包括与连杆固定连接的刀柄部以及用于去除产品表面毛刺的反刀刃部,所述正刀刃部和反刀刃部分别设于产品端面两侧,且所述正刀刃部与产品端面之间的高度比所述反刀刃部与产品端面之间的高度低0.1mm,所述产品卡设于三爪卡盘内,所述三爪卡盘套设于机床主轴表面。
优选的,所述正刀刃部包括斜边固设为一体的正上刀刃部和正下刀刃部。通过将正刀刃部设置为正上刀刃部和正下刀刃部,从而使正刀刃部与产品端面的距离可控。
优选的,所述正上刀刃部截面为锐角三角形,所述正下刀刃部截面为钝角三角形。
优选的,所述正上刀刃部和正下刀刃部的端点相连接,形成切削刀刃,切削刀刃正对于产品端面一侧。
优选的,所述反刀刃部包括斜边固设为一体的反上刀刃部和反下刀刃部。
优选的,所述反上刀刃部和反下刀刃部的截面均为钝角三角形。
优选的,所述反上刀刃部和反下刀刃部的端点相连接,形成去毛刀刃,去毛刀刃正对于产品端面另一侧。
优选的,所述刀柄部截面为矩形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置正刀结构和反刀结构,使正向切削和反向去毛刺同时进行,而一般加工过程中,需先切削后再换刀去毛刺,降低了换刀频率,节约了刀具成本;而且采用正刀与反刀相结合的方式,使切削和去毛刺同时进行,提升了加工效率;同时,利用正刀结构和反刀结构的配合,使轮齿之间的毛刺得到有效去除,令毛刺清除效果得到大幅提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.底座;2.凸台;3.固定座;4.连杆;5.刀柄部;6.三爪卡盘;7.正上刀刃部;8.正下刀刃部;9.切割刀刃;10.反上刀刃部;11.反下刀刃部;12.去毛刀刃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种用于轮齿类工件的去毛刺装置,包括底座1,所述底座1表面设有凸台2,所述凸台2两侧分别设有用于切削产品端面的正刀结构和用于去除毛刺的反刀结构,所述正刀结构包括正刀、固设于凸台2一端的固定座3以及将正刀与固定座3固定连接的连杆4,所述正刀包括与连杆4固定连接的截面为矩形的刀柄部5以及用于切削产品表面的正刀刃部,所述反刀结构包括反刀、固设于凸台2另一端的固定座3以及将反刀与固定座3固定连接的连杆4,所述反刀包括与连杆4固定连接的刀柄部5以及用于去除产品表面毛刺的反刀刃部,所述正刀刃部和反刀刃部分别设于产品端面两侧,且所述正刀刃部与产品端面之间的高度比所述反刀刃部与产品端面之间的高度低0.1mm,所述产品卡设于三爪卡盘6内,所述三爪卡盘6套设于机床主轴表面。其中,所述正刀刃部包括斜边固设为一体的正上刀刃部7和正下刀刃部8,所述正上刀刃部7截面为锐角三角形,所述正下刀刃部8截面为钝角三角形,所述正上刀刃部7和正下刀刃部8的端点相连接,形成切削刀刃9,切削刀刃9正对于产品端面一侧,所述反刀刃部包括斜边固设为一体的反上刀刃部10和反下刀刃部11,所述反上刀刃部10和反下刀刃部11的截面均为钝角三角形,所述反上刀刃部10和反下刀刃部11的端点相连接,形成去毛刀刃12,去毛刀刃12正对于产品端面另一侧。
使用时,启动机床主轴,带动三爪卡盘6旋转,同时,卡设于三爪卡盘6内的产品同向旋转,由于产品端面正对于正刀刃部,因此,正上刀刃部7和正下刀刃部8的端点连接处形成的切切刀刃9对产品端面进行切削,待端面切削完毕后,反向启动主轴,使三爪卡盘6带动产品反向旋转,由于产品端面另一侧正对于反刀刃部,因此,反上刀刃部10和反下刀刃部11的端点连接处形成的去毛刀刃12对产品端面进行毛刺清除,由于正刀刃部与产品端面之间的高度比反刀刃部与产品端面之间的高度低0.1mm,因此,保证了产品的毛刺能够去除彻底。
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