[实用新型]车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线

说明书

本实用新型涉及自动化喷涂领域，具体涉及车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线，包括上件传送带、位于上件传送带末端的洁净房、位于洁净房一侧的除尘工位、连接于除尘工位的喷漆工位、连接于喷漆工位一侧的供漆工位、连接于喷漆工位背离供漆工位一侧的流平工位、设置于流平工位一侧的红外干燥工位、连接于红外干燥工位的第一冷却工位、连接于第一冷却工位一侧的紫外干燥工位、连接于紫外干燥工位一侧的第二冷却工位、连接于第一冷却工位一侧且穿过洁净房的下件传送带，还包括用于将产品在各工位之间传送的输送带。本实用新型空间布局合理、喷涂质量好、产品合格率高、生产效率高、资源利用率高、有利于人体健康。

技术领域

本实用新型涉及自动化喷涂领域，具体涉及车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

对于车灯的PC面罩而言，其必须要经过防雾漆(硬化漆)喷涂加工，即在车灯的表面喷涂一层硬化漆层结构；为满足车灯防雾漆喷涂加工的需要，相应的硬化漆喷涂生产线应运而生，该生产线包括上件、除尘、喷涂、流平、红外固化、紫外固化、冷却、下件等工位。

现有技术的硬化漆喷涂生产线存在以下不足之处：

一方面，喷涂工位，在喷涂过程中，需要设有排风系统，喷涂室内的排风系统，一般通过引风机将外界空气吸入喷涂室，再通过鼓风机将室内空气排出室外，该结构不能实现风的循环利用、能耗大、资源利用率低。

第二方面，红外固化工位，包括干燥室、红外光源，还包括设置于干燥室外部的风机、过滤装置和加热装置，所述风机、过滤装置和加热装置集成于一个箱体内且均设置于干燥室外部，且箱体的排风口设置于干燥室的左侧或右侧，以将处理过的空气泵人干燥室，需要单独的空间来放置内设有风机、过滤装置和加热装置的箱体，整体占地面积大，空间布局不合理，且处理后的空气在循环风机的作用下从干燥室的侧边进入，因而干燥室内部空气形成横向流动的风道，空气横穿干燥室，最后从干燥室的出风口排出，由于作用力较小，干燥室内部的空气以及粉尘等杂质不易排出到干燥室外部，粉尘等杂质附着于喷漆后的产品表面，喷涂质量差、造成不良品的产生，降低了产品合格率。

第三方面，紫外固化工位，在紫外干燥过程中需要通风，以加速产品表面空气流动，提高干燥效率。但由于在进料过程中，需要打开自动门，而紫外光源发出的紫外光会在自动门开启后，射入工作人员，可以直接造成人的眼晴和皮肤损伤，如眼睛暴露于短波紫外线，能引起结膜炎和角膜溃疡，即电光眼炎，对人体伤害较大。因此在紫外干燥过程中，在紫外干燥段设有遮光板来遮挡紫外光射向工作人员，但由于遮光板为实体结构，虽然能遮光，但不透风，使用不方便，不利于紫外干燥的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供空间布局合理、喷涂质量好、产品合格率高、生产效率高、资源利用率高、有利于人体健康的车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线。

车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线，包括上件传送带、位于上件传送带末端的洁净房、位于洁净房一侧的除尘工位、连接于除尘工位的喷漆工位、连接于喷漆工位一侧的供漆工位、连接于喷漆工位背离供漆工位一侧的流平工位、设置于流平工位一侧的红外干燥工位、连接于红外干燥工位的第一冷却工位、连接于第一冷却工位一侧的紫外干燥工位、连接于紫外干燥工位一侧的第二冷却工位、连接于第一冷却工位一侧且穿过洁净房的下件传送带，还包括用于将产品在各工位之间传送的输送带；所述上件传送带垂直于下件传送带且二者均有一端位于洁净房内；所述除尘工位、流平工位、红外干燥工位、第一冷却工位、紫外干燥工位和第二冷却工位形成一闭合四边形结构；且所述供漆工位和喷漆工位的连线平行于闭合四边形设置。