[实用新型]一种油盘带镶件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种油盘带镶件注塑模具，包括模仁板；在模仁板上设置有冷却水道；在模仁板的上方设置有热流道，热流道与热嘴阀针连接；在模仁板上设置有第一镶件和第二镶件；第一镶件的正面与油盘的结构一致；第一镶件的背面设置有螺丝孔，第一镶件通过螺丝孔固定于模仁板上；第二镶件通过紧固螺丝固定于第一镶件上，位于油盘的通孔处。本实用新型结构合理，采用在模仁板上设置第一镶件和第二镶件，大大提高了注塑模具的制造速度，降低了生产成本和更换成本，提高了使用寿命，同时有助于提高模具的加工精度，并且通过预变形处理，提高了油盘产品的质量，解决了油盘产品冷却变形、翘曲的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种油盘带镶件注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。结合图1，是一种油盘产品的结构示意图。油盘1是一种常见的注塑件，体积大，由于其边缘崎岖，结构复杂，同时中间带有通孔2，通孔2的边缘是具有弧度的。由于油盘注塑冷却存在一定的收缩，其边缘和通孔处易发生冷却变形、翘曲，同时模具的制造成本高，使用寿命短，更换成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油盘带镶件注塑模具，采用在模仁板上设置第一镶件和第二镶件，解决了油盘注塑冷却存在一定的收缩，其边缘和通孔处易发生冷却变形、翘曲，产品质量无法得到保证，同时模具的制造成本高，使用寿命短，更换成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种油盘带镶件注塑模具，包括模仁板；在所述模仁板上设置有冷却水道；在所述模仁板的上方设置有热流道，所述热流道与热嘴阀针连接；在所述模仁板上设置有第一镶件和第二镶件；所述第一镶件的正面与所述油盘的结构一致；所述第一镶件的背面设置有螺丝孔，所述第一镶件通过所述螺丝孔固定于所述模仁板上；所述第二镶件通过紧固螺丝固定于所述第一镶件上，位于所述油盘的通孔处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一镶件和所述第二镶件由S136钢材制成。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括热流道接线盒；所述热流道上设置有多组加热线圈，所述加热线圈与所述热流道接线盒连接，所述热流道接线盒控制所述加热线圈。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括热嘴阀针时序控制器，所述热嘴阀针时序控制器控制所述热嘴阀针的开闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一镶件的边缘做预变形处理。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二镶件做预变形处理。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，采用在模仁板上设置第一镶件和第二镶件，大大提高了注塑模具的制造速度，降低了生产成本和更换成本，提高了使用寿命，同时有助于提高模具的加工精度，并且通过预变形处理，提高了油盘产品的质量，解决了油盘产品冷却变形、翘曲的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为油盘产品的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3和图4为第一镶件和第二镶件组合的结构示意图