[实用新型]一种凸轮测量装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种凸轮测量装置，使用本实用新型实施例中的凸轮测量装置对待测凸轮进行测量时，先将待测凸轮安装在夹持机构上，连接驱动机构和待测凸轮。开始运行，驱动机构带动待测凸轮匀速旋转，传动机构将待测凸轮的匀速旋转运动转变成直线运动，位移测量机构检测直线运动的位移并生成位移信号，控制器按照预设频率接收该位移信号最终生成为升程曲线。本实用新型实施例中的凸轮测量装置与现有技术中相比，通过直接测量传动机构的直线运动的位移来得到凸轮的升程曲线，不需要测量凸轮的角度，从而消除了升程曲线与角度匹配过程产生的累积误差。

技术领域

本实用新型涉及凸轮测量技术领域，更具体地说，涉及一种凸轮测量装置。

背景技术

高压泵的性能参数由流量准确度、流量重复性、压力脉动等决定，其中，高压泵压力脉动的指标对高压泵至关重要，为了保证高压恒流泵的流量恒定，该领域对凸轮的升程曲线精度和凸轮的相位要求非常高。

为了提高凸轮的精度，通常需要对凸轮进行测量以得到升程曲线以及相位差。一般的凸轮曲线测量方法有两种类型，第一种是通过各种方式测量凸轮轮廓外形，如光学投影，三坐标扫描测量。这种方法不能准确的测量凸轮的升程曲线，并只能对型面轮廓进行对比。第二种是通过对凸轮进行分度，结合各种测量直线位移工具测量凸轮的升程曲线，如轮廓度仪扫描，以及用千分表、激光测距仪等设计的凸轮检测工装。现这种方法通过人工或自动驱动凸轮旋转规定的角度进行测量升程，然后匹配升程和角度关系，构成升程曲线，该方法通常用于测量一定角度后的升程，测得的升程曲线连续性不高，升程和角度匹配时累积误差较大。

因此，如何提高凸轮的测量精度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高凸轮的测量精度，为此，本实用新型提供了一种凸轮测量装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸轮测量装置，包括：

用于安装待测凸轮的夹持机构；

用于驱动所述待测凸轮匀速旋转的驱动机构；

用于与所述待测凸轮表面相接触，并将所述待测凸轮的旋转运动转换成直线运动的传动机构，所述传动机构具有输出端；

用于检测所述输出端的位移量，并生成位移信号的位移测量机构；以及

按照预设频率接收所述位移信号并生成所述待测凸轮的升程曲线的控制器。

优选地，在上述凸轮测量装置中，所述传动机构包括：

基座，所述基座上具有导向孔；

设置在所述导向孔中并可沿所述导向孔轴向滑动的导向杆，所述导向杆远离所述待测凸轮的一端作为所述传动机构的输出端；以及

设置在所述导向杆上的弹性件，当所述待测凸轮安装在所述夹持机构后，所述弹性件能够驱动所述导向杆，并使得所述导向杆的另一端与所述待测凸轮紧密接触。

优选地，在上述凸轮测量装置中，所述导向杆与所述待测凸轮相接触的一端设置滚动件，所述导向杆通过所述滚动件与所述待测凸轮紧密接触。

优选地，在上述凸轮测量装置中，所述滚动件的旋转方向与所述待测凸轮旋转方向相反。

优选地，在上述凸轮测量装置中，所述滚动件为轴承或万向轮。

优选地，在上述凸轮测量装置中，所述导向孔中还设置有导向套。

优选地，在上述凸轮测量装置中，所述导向件为一体式结构或分体式结构。