[实用新型]一种铝合金的差压浇注系统

说明书

本实用新型公开了一种铝合金的差压浇注系统，包括上罐，上罐一侧设置有上罐进排气阀，另一侧设置有下罐，上罐与下罐之间设置有中隔板，下罐内部设置有保温炉，保温炉内部设置有坩埚，下罐一侧设置有下罐进排气阀，所述中隔板上设置有升液管和型腔，所述上罐与下罐通过锁紧机构锁紧连接；本实用新型结构中提供的一种铝合金的差压浇注系统是一种自动化、模块化和机械化的装置，具有充型平稳、速度易于控制的特点，合金液是在高压气体的作用下凝固，溶解在合金液中的气体在凝固过程中析出困难，抑制析出性气孔的形成，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，组织致密性好，可提高铝型件力学性能，铝型件表面的粗糙度小，可以改善铝型件的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金挤压模具领域，尤其涉及一种铝合金的差压浇注系统。

背景技术

模具是一种用来制造产品的模型，是现代工业的重要物质基础，特别是金属模具在机械制造业中的地位难于替代，其广泛应用于汽车、电子电器、轻工、航空等行业，随着机械制造业的技术更新速度的加快，需要用模具进行加工的工业产品已高达90％，它已成为现代工业发展的基础以及新技术产业化的重要组成部分，金属模具工业在机械制造业中的地位日渐显现。

铝合金铝型件的差压设备，标志着差压工艺已经成熟，它是在低压工艺的基础上，型腔外罩个密封罐，同时向坩埚和罐内通入压缩空气，当压力达到一定数值后，开始在上下罐内形成压力差，置有坩埚的下罐内的气体压力大于上罐，使坩埚内的金属液在气体压力差的作用下经升液管充填型腔，并在压力下结晶凝固。

为了提高材料的强度，扩大产品的应用范围，目前在成型方面普遍采用了定向凝固，液态模锻以及粉末冶金等手段。虽然这些方法对提高材料的力学性能有一定的效果，但从目前的工艺水平上看，只能倾向于制造一些小型的结构简单的产品，对于生产大型复杂的箱体类铝型件，这种方法就不能很好解决，相比之下差压法较为合适。

实用新型内容

本实用新型公开了一种铝合金的差压浇注系统，是一种自动化、模块化和机械化的装置，具有充型平稳、速度易于控制的特点，能够抑制析出性气孔的形成，铝型件表面的粗糙度小，可以改善铝型件的表面质量。

本实用新型是这样实现的，一种铝合金的差压浇注系统，包括上罐，上罐一侧设置有上罐进排气阀，另一侧设置有下罐，上罐与下罐之间设置有中隔板，下罐内部设置有保温炉，保温炉内部设置有坩埚，下罐一侧设置有下罐进排气阀。

进一步地，所述中隔板上设置有升液管和型腔。

进一步地，所述上罐与下罐通过锁紧机构锁紧连接。

本实用新型提供的一种铝合金的差压浇注系统的优点在于：本实用新型结构中提供的一种铝合金的差压浇注系统是一种自动化、模块化和机械化的装置，具有充型平稳、速度易于控制的特点；合金液是在高压气体的作用下凝固，溶解在合金液中的气体在凝固过程中析出困难，抑制了析出性气孔的形成；作用在合金液表面的气体压力大于型腔内的压力，增强了差压的补缩能力，从而消除了缩松、缩孔等制造缺陷，组织致密性好，可提高铝型件力学性能，与低压铸造相比，差压的铝型件材料的抗拉强度可提高10％～50％，伸长率可提高25％～50％；在差压时，存在于型腔中的气体的气压作用于金属液表面，气体气膜的密度大，因而受热膨胀时，阻碍液态金属侵入凹坑的能力强，因而铝型件表面的粗糙度小，可以改善铝型件的表面质量；能用气体作为合金元素，高压下能提高气体溶解度，故可往一些合金(如钢)中溶入N₂，提高合金强度和耐磨性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铝合金的差压浇注系统结构示意图；