[实用新型]一种花生油生产用风冷脱皮及输送系统

说明书

本实用新型公开了一种花生油生产用风冷脱皮及输送系统，包括卧式布置的冷却滚筒、驱动冷却滚筒转动的驱动装置、向冷却滚筒供料的进料装置、与冷却滚筒连接并向外出料的出料装置以及与冷却滚筒内部连通的抽风装置；所述冷却滚筒由进料端到出料端向下倾斜设置；冷却滚筒的内筒壁上沿周向均布排列设置有多个扬料板；所述抽风装置包括在冷却滚筒的进料端处设置的抽风管道；所述进料装置包括进料斗，进料斗连接有部分伸入至冷却滚筒进料端内的进料管；所述出料装置包括设置在冷却滚筒的出料端处设置的输送绞龙。本实用新型结构简单、运行稳定，实现对花生的扬料风冷降温、高效输料和去除排放红衣的效果，保证生产效率。

技术领域

本实用新型涉及芝麻加工技术领域，尤其涉及一种花生油生产用风冷脱皮及输送系统。

背景技术

在花生油榨取生产工艺中，均涉及到花生炒制、冷却及去除红衣的工序，这些工序的处理质量会直接影响到花生油的质量。目前使用的花生米冷却是采用晾晒方式，其工艺落后，处理效率低；花生米脱皮是利用砂辊进行脱皮，其主要缺点是极易对花生米表面造成损伤，而且磨掉的砂粒也会对花生米造成污染，这种脱皮机虽然脱皮简便，花生米与红衣分离容易，但是，脱皮时容易压碎破坏花生，形成残品，残品率高。

目前市面也存在着冷却滚筒式脱皮设备，如申请号CN201520879955.9的实用新型专利公开一种花生米卧式风冷脱皮分离机，该装置包括由壳体、及顶盖组成的分离机本体；壳体的底部为鳞片透风筛板，在鳞片透风筛板的下方设置有冷风室，冷风室与鼓风机相连；在壳体内安装有搅拌主轴，在搅拌主轴上以螺旋方式均布安装有多列、多排拨料桨杆，在拨料桨杆的延伸端固接有拨料桨叶，且在每一间隔设置的一排拨料桨杆的延伸端之间连接有搓料拖链；进、出料口分别设置在分离机本体的两端，且进料口位于顶盖上，出料口设置在壳体的底部，出料管的下延伸端与鼓风机相连接，在出料口的上方及顶盖上设置有引风口，与引风机相连。本实用新型集风冷降温、柔性搓皮、吸皮分离于一体，具有运转平稳、处理量较大、破碎率低、脱皮效果好的特点。

但该设备存在着结构复杂及安装困难的缺陷，且因零器件较多，发生生产故障的概率较大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种结构简单、运行稳定的花生油生产用风冷脱皮及输送系统，实现对花生的扬料风冷降温、高效输料和去除排放红衣的效果，保证生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种花生油生产用风冷脱皮及输送系统，包括卧式布置的冷却滚筒、驱动冷却滚筒转动的驱动装置、向冷却滚筒供料的进料装置、与冷却滚筒连接并向外出料的出料装置以及与冷却滚筒内部连通的抽风装置，所述冷却滚筒的两端分别设置为进料端和出料端，且冷却滚筒由进料端到出料端向下倾斜设置；所述冷却滚筒的内筒壁上沿周向均布排列设置有多个扬料板，每个扬料板均沿轴向布置；所述扬料板均为由支撑部和扬料部一体连接组成的径向弯折结构，其支撑部沿径向布置并与冷却滚筒的内筒壁固定连接，其扬料部相对于支撑部弯折并呈钝角设置；所述扬料板的扬料部朝向均保持一致；

所述抽风装置包括在冷却滚筒的进料端处设置的抽风管道，抽风管道沿冷却滚筒的中轴线布置，并使抽风管道与冷却滚筒的倾斜保持一致；抽风管道的一端向内部分伸入至冷却滚筒内，并与冷却滚筒的内筒壁之间保留有间隙，抽风管道的另一端通过中接管道与抽风机连接；

所述进料装置包括进料斗，进料斗连接有部分伸入至冷却滚筒进料端内的进料管；

所述出料装置包括设置在冷却滚筒的出料端处设置的输送绞龙，输送绞龙倾斜布置，且输送绞龙的下部进料口与冷却滚筒的出料端连通；输送绞龙的上部出料口处设有出料管，出料管上还设有与其内部连通的抽风支管，抽风支管与所述中接管道连接。

所述驱动装置包括在冷却滚筒外周沿轴向排布设置有前轮圈和后轮圈，前轮圈和后轮圈均固定套设在冷却滚筒外上，且前轮圈和后轮圈的下方均配设有托轮；其中一个托轮作为主动轮，另一托轮作为从动轮。