[实用新型]铝条电泳支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，具体涉及一种铝条电泳支架。

背景技术

现在的铝条在市场上上市，铝条表面的处理时非常重要的一个环节，这个环节中比较重要的就是铝材的表面电泳处理，在铝条电泳的时候需要通过支架固定，保证铝条平整，但是现在的铝条电泳时采用的支架，是通过铝制的金属丝将铝条固定在支架上，这样的方式安装困难，固定铝条浪费时间，严重影响了公司的产量，同时被铝制金属丝缠绕的部分铝条无法进入市场，形成大量的浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种铝条电泳支架，便于铝条电泳时快速装夹与拆卸，同时不会损坏铝条两端，减少了铝条的浪费。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：铝条电泳支架，包括吊臂、滑动支架、卡槽，吊臂为圆形长杆且圆形长杆上刻有标尺，吊臂顶部上开有倾斜的齿槽且吊臂两端的齿槽以吊臂的对称轴为中心向内侧倾斜，吊臂的两端上分别套有套筒，每个套筒上开有通孔，通孔内插入有定位钉，通孔内壁与定位钉之间固定有弹簧，每个套筒的底部各固定有滑动支架，两根滑动支架的相对面上开有卡槽，每根滑动支架的侧边面的顶部开有通槽，通槽与卡槽的顶部相通，每个卡槽内各嵌入有定位板，每块定位板与卡槽的内壁之间固定有多根弹簧，每块定位板远离弹簧的一面上焊接有多根钢针，每块定位板固定多根弹簧的一面上固定有拉杆，拉杆穿过卡槽且拉杆3.3穿过卡槽的一端上焊接有栓帽3.6，在栓帽与滑动支架之间拉杆上固定有C形卡环。

优选地，卡槽与定位板固定有钢针的相对面上同样固定有钢针且位置与定位板上的钢针相对应。

优选地，钢针的顶部为半球形。

优选地，两个C形卡环通过连杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，使用定位钉与弹簧结合的方式，套筒的固定与位移方便且快速，设置卡槽的方式将铝条固定在卡槽内，便于快速装夹，使用钢针将铝条固定在支架上减少了铝条的受损面积，同时出去方面，设置的弹簧的固定方式，防止人工用力导致铝条穿孔，设置的两个C形卡环连接，便于两个C形卡环同时卸下，防止一端C新卡环卸下后，铝条转动端部在铝条的表面划伤而影响表面光泽度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型滑动支架的局部视图。

其中，1、吊臂，1.1、套筒，1.2、定位钉，1.3、齿槽，2、滑动支架，2.1、通槽，3、卡槽，3.1、定位板，3.2、钢针，3.3、拉杆，3.4、C形卡环，3.5、连杆，3.6、栓帽。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-2所示，铝条电泳支架，包括吊臂1、滑动支架2、卡槽3，吊臂1为圆形长杆且圆形长杆上刻有标尺，吊臂1顶部上开有倾斜的齿槽1.3且吊臂1两端的齿槽1.3以吊臂1的对称轴为中心向吊臂1内侧倾斜，吊臂1的两端上分别套有套筒1.1，每个套筒1.1上开有通孔，通孔内插入有定位钉1.2，通孔内壁与定位钉1.2之间固定有弹簧（弹簧的两端分别焊接在通孔内壁与定位钉1.2上），每个套筒1.1的底部各焊接有滑动支架2，两根滑动支架2的相对面上开有卡槽3，每根滑动支架2的侧边面的顶部开有通槽2.1，通槽2.1与卡槽3的顶部相通，每个卡槽3内各嵌入有定位板3.1，每块定位板3..1与卡槽3的内壁之间焊接有多根弹簧，每块定位板3.1远离弹簧的一面上焊接有多根钢针3.2，钢针3.2的顶部为半球形，卡槽3与定位板3.1上焊接有钢针3.2的相对面上同样焊接有钢针3.2且位置与定位板3.1上的钢针3.2相对应，每块定位板3.1焊接多根弹簧的一面上焊接有拉杆3.3，拉杆3.3穿过卡槽3且拉杆3.3穿过卡槽的一端上焊接有栓帽3.6，在栓帽3.6与滑动支架2之间拉杆3.3上卡入有C形卡环3.4，两个C形卡环3.4通过连杆3.5焊接。

使用时，先测量铝条的长度，根据铝条的长度移动套筒1.1，使两个套筒1.1之间的距离与铝条的长度一致，将本装置平躺的放置在地面上，用手拉动栓帽3.6，将C形卡环3.4卡到拉杆3.3上，在通槽2.1内卡入铝条将铝条的两端放置在钢针3.2上，等每根钢针3.2上的均放置有铝条的时候，将连杆3.5拨动，使C形卡环3.4离开拉杆3.3，固定板在弹簧的作用下将铝片压紧，用吊车提升吊臂1，由于吊臂1上开有倾斜的齿槽1.3，套筒1.1在定位针的作用下不会向两侧移动，又由于滑动支架2之间通过铝条支撑，套筒1.1在电泳期间不会发生移动，从而不会划伤铝条，在电泳完毕后，拉动拉杆3.3，卡入C形卡环3.4，这时候两块定位板3..1失去对铝条两端的限位，将铝条拿出来即可。