[实用新型]一种铝型材的压边装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材的压边装置，包括底座，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有工作台，工作台下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套内设有减震弹簧，减震弹簧将支撑杆与支撑套连接固定，所述工作台上端两侧对称设有支撑柱，支撑柱上端架设有安装板，安装板和工作台之间水平升降台，本实用新型采用螺纹传动，使得装置运行平稳，紧压力度便于控制，避免将工件压块，而且这里采用杠杆原理将驱动力进行放大，从而降低了螺纹传动的负担，有助于提高装置的使用寿命，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，提高了工作人员的压边效率和压边质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铝加工设备技术领域，具体是一种铝型材的压边装置。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。

铝型材一般是通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括要氧化、电泳涂装。氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，成型后的铝材有时候需要边角处理工序，目前都是人工处理，效率低，速度慢，且处理后的边角凹凸不平，既不美观，也不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材的压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材的压边装置，包括底座，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有工作台，工作台下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套内设有减震弹簧，减震弹簧将支撑杆与支撑套连接固定，所述工作台上端两侧对称设有支撑柱，支撑柱上端架设有安装板，安装板和工作台之间水平升降台，升降台下端两侧对称设有调节电机，左右两侧的调节电机输出端设有传动螺杆，传动螺杆内端部与升降台下端的轴承座转动连接，左右两个传动螺杆上套设有滑动调节块，所述滑动调节块下端固定有连接板，连接板下端设有紧压柱，紧压柱下端固定有紧压块，紧压块下方的工作台上固定有加工板，所述安装板上端中间位置固定有升降电机，升降电机的输出端设有升降螺杆，所述升降螺杆下端配合套设有升降板，升降板的截面为矩形，升降板左右两侧的安装板下端设有导向夹板，所述升降台上端两侧对称设有导向套，导向套上端滑动设有导向杆，导向杆上端与安装板连接固定，所述升降板下端两侧铰接有杠杆，杠杆外端部与导向套铰接，靠近导向套的杠杆三分之一点处铰接有支点杆，支点杆上端与安装板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板通过螺栓固定在滑动调节块上。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降电机和调节电机电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降台底面设有与滑动调节块相配合的滑槽。