[实用新型]一种磁芯贴胶装置

说明书

本实用新型涉及一种磁芯贴胶装置，一种磁芯贴胶装置，包括：机架、胶带释放机构、磁芯夹装机构和切胶机构；胶带释放机构上的胶带盘用于安装胶带，胶带释放机构上的压紧轮用于将所述胶带盘上释放出的胶带压紧在磁芯表面；磁芯夹装机构的横向驱动缸用于驱使夹板在进料位置、贴胶位置和出料位置之间来回往复移动，而磁芯夹装机构的纵向驱动缸用于驱使二个夹板夹紧或松开；切胶机构用于将贴合在磁芯表面的胶带的端部切断。本实用新型可以保证胶带与磁芯之间的贴合准确程度，贴胶效率高且质量稳定，有利于磁芯后续包胶工艺的质量提升，同时设备的结构简单成本低。

技术领域

本实用新型涉及磁芯自动加工设备技术领域，特别指一种磁芯贴胶装置。

背景技术

用于小型变压器和互感器内部的磁芯，在使用前必须在磁芯外包覆绝缘胶布，这是小型变压器和互感器生产过程的必需工序，这个步骤简称为贴胶磁芯包胶。包胶的步骤是先将绝缘胶带贴在磁芯的表面，然后将胶带切断，再胶带的周边包覆在磁芯的四个侧面，使胶带将磁芯的表面和四个侧面包覆起来。在包胶步骤中，将胶带贴在磁芯表面是比较重要的一步，因为胶带与磁芯表面的贴合方向是否准确，会影响到磁芯包覆面积以及胶带与磁芯之间贴合的紧密度。磁芯的包胶步骤一般是通过人工来进行的，存在效率低且包胶质量不稳定的缺点。为了提高包胶的效率和质量，中国专利公开号为CN204695955U提出一种变压器磁芯的自动包胶装置，通过在回转平台上设置若干个吸附治具，在所述吸附治具相对设置贴胶机构、第一包胶机构和第二包胶机构，使磁芯依次经过贴胶和包胶的过程后，实现了中小变压器磁芯的自动包胶，而且不需要制作与磁芯形状、大小相适应的装夹模具，可以适应任何形状的磁芯，为企业节省大量的人力、物力，并且采用采用直线气缸完成贴胶和包胶的推进动作，保证包胶的质量，因此为磁芯的自动包胶提供了便利。该方案虽然通过设备实现了自动贴胶和包胶的步骤，但在贴胶时由于采用多个治具之间回转的运行方式，多个治具之间的配合尺寸非常难以把控，使得磁芯与胶带之间的贴合方向并不能完全满足工艺要求，使得贴胶方向可能存在偏差，从而导致后续包胶操作也会存在一些质量问题；同时，采用多个治具之间回转的磁芯移动方式，需要的治具较多，导致设备结构复杂，设备的成本难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种磁芯贴胶装置，可以保证胶带与磁芯之间的贴合准确程度，贴胶效率高且质量稳定，有利于磁芯后续包胶工艺的质量提升，同时设备的结构简单成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种磁芯贴胶装置，包括：机架，设置在机架上的胶带释放机构、磁芯夹装机构和切胶机构；

所述胶带释放机构包括胶带盘和压紧轮；

所述磁芯夹装机构包括相对设置的二个夹板、横向驱动缸和纵向驱动缸；

所述机架上具有进料位置、贴胶位置和出料位置；

所述胶带盘用于安装胶带，所述压紧轮用于将所述胶带盘上释放出的胶带压紧在磁芯表面；

所述横向驱动缸用于驱使所述二个夹板在进料位置、贴胶位置和出料位置之间来回往复移动；所述纵向驱动缸用于驱使所述二个夹板夹紧或松开；

所述切胶机构用于将贴合在磁芯表面的胶带的端部切断。

根据以上方案，所述横向驱动缸的活塞端上连接有连接座，所述纵向驱动缸安装固定于所述连接座上，所述二个夹板分别安装于纵向驱动缸上。

根据以上方案，所述纵向驱动缸具有位于相对两侧的双向活塞，所述二个夹板分别安装于所述双向活塞上。

根据以上方案，所述胶带释放机构还包括引导轮，所述引导轮位于所述胶带盘与压紧轮之间，所述引导轮用于将所述胶带盘上释放出的胶带引导至所述压紧轮上。

根据以上方案，所述引导轮包括夹紧轮和换向轮，所述夹紧轮用于将胶带盘上释放出的胶带夹紧输出，所述换向轮用于将所述夹紧轮输出的胶带改变输送角度后引导至所述压紧轮上。