[实用新型]侧入式背光显示模组及终端装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种侧入式背光显示模组及包含该侧入式背光显示模组的终端装置。

背景技术

传统技术中，液晶显示屏由于具有电磁辐射低、功耗低、发热量少、轻薄等特点，已经成为市面的主流显示器，LED背光显示器也获得广泛的应用。而目前市面上的LED背光显示器根据入光方式，主要分为侧入式和直下式两种。其中，侧入式是将作为背光模组的LED灯串安装在液晶屏的四周，直下式是将作为背光模组的LED灯串安装在液晶屏的正背面。

现有的侧入式背光显示器在安装时，其内的扩散片等部件容易出现位置偏移、对位困难的情况，增加了安装难度，降低了安装速度，提高了产品的不良率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种侧入式背光显示模组及终端装置，其结构简单，组装难度低，组装速度快，且良率高。

为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一方面，提供一种侧入式背光显示模组，包括支架，所述支架具有用于安装背光模组的安装腔，所述安装腔包括侧壁和底壁，所述背光模组包括安装在所述侧壁上的灯条和安装在所述底壁上的背板，所述灯条远离所述底壁的一侧凸设有凸部，所述背板上依次层叠有反射片、导光板和光学膜片组件，所述光学膜片组件靠近所述灯条的一端设置有与所述凸部插接配合的插接孔。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，沿所述灯条的长度方向间隔设置多个所述凸部，所述插接孔与所述凸部的位置和数量均对应。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述灯条包括PCB和若干设置在所述PCB上的LED,其中，所述PCB部分朝向远离所述底壁的一侧凸设形成所述凸部。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述光学膜片组件包括依次叠设在所述导光板上的扩散片和增光片，所述扩散片和所述增光片上均开设有所述插接孔。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述增光片包括依次叠设在所述扩散片远离所述导光板的一侧的棱镜膜、微透镜及反射偏光片。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述光学膜片组件远离所述导光板的一侧设置液晶面板，所述液晶面板上设置有功能膜，所述功能膜为防蓝光膜和/或增透膜。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述支架具有与所述底壁相对的腔室开口端，所述凸部远离所述PCB的一端与所述液晶面板之间具有间隙；或，所述凸部远离所述PCB的一端与所述液晶面板抵接。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述功能膜远离所述液晶面板的一侧设置钢化玻璃。

作为侧入式背光显示模组的一种优选方案，所述支架为铝支架。

另一方面，还提供一种终端装置，包括如上所述的侧入式背光显示模组。

本实用新型实施例的有益效果为：通过在灯条上凸设凸部，并在光学膜片组件上开设插接孔，使得光学膜片组件可通过灯条上的凸部进行导向和限位，防止光学膜片组件在安装过程中发生位置偏移，降低了组装难度，提升了组装效率，同时也提高了产品的良率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的侧入式背光显示模组的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例的灯条的结构示意图。

图中：

1、支架；11、安装腔；12、侧壁；13、底壁；2、灯条；21、PCB；22、LED；23、凸部；3、背板；4、反射片；5、导光板；6、光学膜片组件；61、扩散片；62、增光片；7、液晶面板；8、功能膜；9、钢化玻璃。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和2所示，本实用新型实施例提供一种侧入式背光显示模组，包括支架1，支架1具有用于安装背光模组的安装腔11，安装腔11包括侧壁12和底壁13，背光模组包括安装在侧壁12上的灯条2和安装在底壁13上的背板3，灯条2远离底壁13的一侧凸设有凸部23，背板3上依次层叠有反射片4、导光板5和光学膜片组件6，光学膜片组件6靠近灯条2的一端设置有与凸部23插接配合的插接孔。通过在灯条2上凸设凸部23，并在光学膜片组件6上开设插接孔，使得光学膜片组件6可通过灯条2上的凸部23进行导向和限位，防止光学膜片组件6在安装过程中发生位置偏移，降低了组装难度，提升了组装效率，同时也提高了产品的良率。