[实用新型]FPB轻质墙板抗裂结构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构外墙技术领域，具体涉及FPB轻质墙板抗裂结构。

背景技术

随着国家经济建设发展，对建筑节能及绿色施工的要求越来越高，FPB轻质墙板以其质优、节能、环保的优点。复合轻质隔墙板(简称FPB板)是一种新型的墙体材料，其以纤维增强硅酸盐板为面板，中间填空复合泡沫、水泥、砂浆及特殊增强颗粒等芯材，通过变频机加压而成。

采用FPB板的厂房，在使用过程中会受到正负风压变化、结构整体变形以及原材料自身热胀冷缩的影响，各块FPB板的应力方向和大小不同，各块FPB板都单独地收缩和膨胀，这些收缩和膨胀随温度升降而反复出现。在施工完成后三个月至一年的时间内，多数由FPB板形成的墙面都出现了不同程度的开裂，开裂现象在FPB板之间的接缝处、门窗连结处尤为明显，即使墙面表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题。由FPB板形成的墙面开裂是一个普遍存在的问题。

发明内容

本实用新型针对现有的由FPB板形成的墙面容易开裂的不足，提供一种FPB轻质墙板抗裂结构，可有效减少墙面开裂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：FPB轻质墙板抗裂结构，包括多根横梁和多块竖立的FPB板，所述横梁的底面和/或顶面上设有多个限位件，所述限位件具有“U”形槽，所述“U”形槽的槽宽与FPB板的厚度匹配，所述FPB板的边缘位于“U”形槽中。

本实用新型通过在横梁的底面和顶面设置带“U”形槽的限位件，通过限位件将FPB板的前后方向进行限位，可阻止或减小各FPB板因应力、温度变化等产生的变形，有效减少墙面开裂。可将每块FPB板均插入“U”形槽中，以获得较好的抗裂效果。可只将部分FPB板插入“U”形槽中，以兼顾抗裂效果和成本等。

作为优选，所述限位件由“L”形薄钢板和“I”形薄钢板焊接而成，所述“L”形薄钢板与横梁焊接。在安装FPB板之前仅先将“L”形薄钢板焊接到横梁上，将FPB板抵靠“L”形薄钢板后，再将“I”形薄钢板与“L”形薄钢板焊接，使得FPB板安装方便。“L”形薄钢板与横梁的接触面环形焊接，以确保限位件与横梁牢固固定。

作为改进，所述FPB板之间设有钢筋，所述钢筋插入FPB板的侧面。通过插入FPB板侧面的钢筋将相邻的FPB板连接，多块FPB板连成整体，可有效减少各块FPB的各种变形，减少墙面开裂。FPB板容易出现垂直于墙面方向的形变，钢筋的设置可限制FPB板垂直于墙面方向的形变。钢筋插入FPB板的侧面而非设置于FPB板的正面或背面，钢筋安装方便且不会影响FPB板的正面或背面的施工。为降低施工难度，倒数第一块FPB板与倒数第二块FPB板间可不设置钢筋。

作为优选，相邻的FPB板之间设有两根钢筋，可提高防开裂效果。FPB板的常规尺寸：长度2440mm,宽度760mm，厚度60、90、120、150、180、240mm。由于FPB板长度即竖直高度较大，仅设置一根钢筋，其抗裂效果较弱。若设置三根或以上钢筋，材料使用较多，施工时间增加，且抗裂效果提升并不明显。故两根钢筋可在材料成本、抗裂效果和施工难度等方面取得较好平衡。

作为优选，所述钢筋相对FPB板的竖直侧面倾斜。房屋外侧看，当从左自右施工时，钢筋右部高于左部，钢筋敲入FPB板侧面更加容易。正常施工时，施工人员位于FPB板外侧，由左至右安装FPB板，钢筋右部高于左部，便于施工人员从右上方将钢筋敲入FPB板右侧面。相邻的FPB板之间的钢筋长度相等，如钢筋为40cm长，打入FPB板右侧面20cm。

作为优选，所述钢筋与FPB板的竖直侧面之间形成夹角α，15°≤α≤75°。角度过小如小于15°不适宜敲打操作；角度过大如大于75°，其抗裂效果较弱；夹角在15°至75°之间，可兼顾各方面。经试验，夹角在30°左右时抗裂效果达到最佳。

作为优选，所述钢筋垂直于FPB板的竖直侧面，各FPB间安装方便，但是其抗裂效果逊色于钢筋倾斜设置。

作为优选，所述横梁与限位件的内外面均齐平。齐平并非绝对齐平，而是接近齐平。横梁与限位件前后方向即宽度相等，限位件相对横梁既不外凸也不内凹，保持内外表面平整，从而适宜其它施工操作。

作为改进，该抗裂结构还包括主体钢柱、通过墙檩托与主体钢柱外侧焊接的立柱，所述立柱和横梁均为镀锌方管，所述立柱与横梁焊接。横梁可直接焊接在主体钢柱上，也可通过在主体钢柱上焊接立柱来固定横梁。立柱与横梁外表面齐平，立柱宽度可大于横梁宽度。