[实用新型]一种制作井下采场爆破钻孔填充物的装置

说明书

本实用新型涉及钻孔填充物制备领域，公开了一种制作井下采场爆破钻孔填充物装置，所述装置包括液压缸、密封盖板、密封挡圈、胶泥料筒；所述胶泥料筒一端设置有直径小于爆破钻孔直径的出料口；所述密封盖板的一面设置限位套，所述限位套套在所述液压缸的活塞杆头部；所述密封挡圈设置在胶泥料筒的加料口处，并与胶泥料筒相适配；该密封挡圈的内径小于密封盖板的直径，密封盖板与密封挡圈共同对胶泥料筒形成密封。本实用新型可将胶泥粘土制作成直径与钻孔直径相适配的填充物，井下采场爆破钻孔在炸药装入钻孔后，利用胶泥粘土粘度大的特性，对钻孔内的炸药进行封堵，提高爆破效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔填充物制备领域，更具体地涉及一种制作井下采场爆破钻孔填充物的装置。

背景技术

井下矿山采掘作业时，先在掌子面上布好眼位，在眼位上钻出一定深度的爆破钻孔，然后，在钻孔内装入炸药，利用导爆管进行起爆。

1、在炮孔打好后，将炮孔清理干净，装入炸药、导爆管，直接进行起爆。这时炸药在爆炸后释放的能量将有一部分从炮孔的方向白白的释放出去，这种爆破方式，将使炸药的能量大大的降低，爆破效果不佳，成本增高。

2、为了提高爆破效率，使炸药的效能得到更好的发挥，在炮孔打好后，将炮孔清理干净，装入炸药、导爆管，再用锚固剂进行封堵，使炸药在爆炸后释放的能量受到一个反作用力，而使冲击波的效能更好地作用在孔壁四周。但这种封堵方式有一个很大的弊端，就是锚固剂需要加水后才能使用，但是加水以后锚固剂又将产生大量的热量，而对导爆管形成一定的损伤，并有一定的安全隐患。

3、胶泥粘土的粘度在10-25 Pa·s之间。如果用胶泥粘土进行封堵，由于粘度大，无法将胶泥粘土送到炮孔的深处而与炸药紧密接触，只能在炮孔的端部进行封堵，这样就使炸药与胶泥粘土之间形成一个气穴，反作用力减小，使爆破效果降低。

实用新型内容

为解决爆破钻孔用胶泥粘土进行封堵时，由于粘度大，无法将胶泥粘土送到炮孔的深处而与炸药紧密接触问题，本实用新型提供了一种制作井下采场爆破钻孔填充物的装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种制作井下采场爆破钻孔填充物的装置，所述装置包括液压缸、密封盖板、密封挡圈、胶泥料筒；所述胶泥料筒一端设置有直径小于爆破钻孔直径的出料口；所述密封盖板的一面设置限位套，另一面的外端面与密封挡圈的外端面接触；所述限位套套在所述液压缸的活塞杆头部；所述密封挡圈密封设置在胶泥料筒的加料口处，并受密封盖板推力而运动。

所述胶泥料筒的加料口处水平方向对称设置两块耳板，并在所述耳板上开有限位槽。

所述装置包括底座支架，该底座支架的平台上设置与所述耳板连接的胶泥料筒支撑板，并在该胶泥料筒支撑板两侧分别设置胶泥料筒底部垫块。

本实用新型通过对制作井下采场爆破钻孔填充物的装置的制造，采用液压缸与胶泥料筒结合、密封盖板与密封挡圈结合的方式，解决了爆破钻孔用胶泥粘土进行封堵时，由于粘度大，无法将胶泥粘土送到炮孔的深处而与炸药紧密接触的问题，并可将胶泥粘土制作成直径与钻孔直径相适配的填充物，井下采场爆破钻孔在炸药装入钻孔后，利用胶泥粘土粘度大的特性，对钻孔内的炸药进行封堵，提高爆破效率。

附图说明

图1是本实用新型发明的主体结构示意图。

图2是本实用新型发明的液压缸结构示意图。

图3是本实用新型发明的密封盖板结构示意图。

图4是本实用新型发明的密封挡圈结构示意图。

图5是本实用新型发明的胶泥料筒结构示意图。

图6是本实用新型发明的底座支架结构示意图。

图7是本实用新型发明的装料支架结构示意图。