[实用新型]一种双向棘轮扳手

说明书

一种双向棘轮扳手，包括:扳手本体，棘轮，拨片，手柄，压缩弹簧，C形弹环，所述棘轮置于扳手本体的棘轮孔槽中，双侧设有拨片齿的拨片置于扳手本体的安置槽中，压缩弹簧使拨片下端与安置槽底端面弹性结合，手柄可相对扳手本体转动0°～180°。双向棘轮扳手的各零部件之间结构简单可拆装，易于更换磨损部件避免扳手整体报废，降低成本；其次，双向棘轮扳手无需调向便可实现螺丝紧固件的顺、逆时针转动，提高双向棘轮扳手的稼动率；再者，手柄相对扳手本体可旋转0°～180°使所述双向棘轮扳手在狭窄空间中亦可运用自如。

技术领域

本实用新型涉及动力棘轮扳手领域，具体为一种双向棘轮扳手。

背景技术

棘轮扳手主要用于螺丝的松紧操作,作为维修拆解安装螺丝紧固件的基本工具。

目前常用的棘轮扳手其内部结构相当复杂，需要供卡嵌的钩状制齿、偏位的拉伸弹簧、内部设置的嵌轴、嵌制的滚珠等；其次在螺丝的松紧操作中棘轮扳手的各部件长期受力磨损，且扳手往往为铆死固定结构，无法维修，甚至一个零部件的损坏即可导致整个棘轮扳手的报废，提高维修成本，造成不必要的资源浪费。

设备拆卸安装检修的过程中，由于设备结构复杂，零部件之间安装紧密，螺丝紧固件之间空间较窄，传统棘轮扳手的手柄与扳体是一体成型的，无法在设备内部进行自由转动。遇到周边零部件的阻碍时只能绕开阻碍结构，在可转动空间内反复进行卡嵌、转动，传统棘轮扳手无法在狭窄空间中进行连续作业，大大降低作业效率；其次，传统棘轮扳手的转动方向单一，需要将螺丝紧固件进行双向转动时需将棘轮扳手脱离螺丝紧固件并调换方向后再次嵌合反向转动螺丝件，亦使螺丝件的松紧操作无法连续操作进行，进一步拖慢螺丝件的操作效率。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种双向棘轮扳手，包括:扳手本体，棘轮，拨片，手柄，压缩弹簧，C形弹环，所述棘轮置于扳手本体的棘轮孔槽中，双侧设有拨片齿的拨片置于扳手本体的安置槽中，压缩弹簧使拨片下端与安置槽底端面弹性结合，手柄可相对扳手本体转动0°～180°。双向棘轮扳手的各零部件之间结构简单可拆装，易于更换磨损部件避免扳手整体报废，降低成本；其次，双向棘轮扳手无需调向便可实现螺丝紧固件的顺、逆时针转动，提高双向棘轮扳手的稼动率；再者，手柄相对扳手本体可旋转 0°～180°使所述双向棘轮扳手在狭窄空间中亦可运用自如。

发明内容

一种双向棘轮扳手，包括：扳手本体1，棘轮2，拨片3，手柄4，压缩弹簧5，C形弹环6，所述扳手本体1的头部设有棘轮孔槽11，棘轮孔槽11 的一端缘圈设有棘轮孔槽11直径内缩形成的限位环肋12且另一端内圈设有限位环肋12，扳手本体1内部设有与棘轮孔槽11相通的容置槽13，扳手本体1两侧面设有与容置槽13相通的定位孔14，扳手本体1的尾端设有连接槽15，扳手本体1中连接槽15的两侧板上设有连接孔151；所述棘轮2中心位置设有制动孔槽22，棘轮2的圆柱外侧面设有棘齿21，棘轮2的圆柱一端设有限位凹台23，另一端设有限位凹槽24；所述拨片3两侧设有拨动齿31，中部设有定位孔32，下端设有限位锥体33；所述手柄4的上端设有连接柄 41，连接柄41上设有连接孔411；所述棘轮2置于扳手本体1中的棘轮孔槽 11中，棘轮孔槽11一端缘圈设置的限位环肋12抵触在棘轮2一端限位凹台 23的底面，棘轮孔槽11另一端内侧限位环肋12卡在棘轮2另一端限位凹槽 24内，其中通过位于限位环槽24与内侧限位环肋12之间的弹环6将棘轮2 相对固定在扳手本体1中的棘轮孔槽11内；所述拨片3置于扳手本体1中的容置槽13内且左右两端均延伸至容置槽13外部，螺栓螺母组件穿过容置槽 13两侧及拨片3上的连接孔14、32将拨片3可转动式固定在扳手本体1中的容置槽13中，压缩弹簧5一端套接在拨片3底端的限位锥体33上，另一端抵触在容置槽13的底面，其中拨片3的一侧拨片齿31与棘轮2外侧的棘齿31啮合接触；所述手柄4上端的连接柄4置于扳手本体1下端的连接槽 15中，螺栓螺母组件穿过连接槽15、连接柄14上的连接孔151、141，将手柄4与扳手本体1可转动式连接为一个整体，其中手柄4相对于扳手本体1 可转动0°～180°。