[实用新型]一种定量测量薄膜附着力的装置有效

专利信息
申请号: 201721367627.6 申请日: 2017-10-23
公开(公告)号: CN207300844U 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 郑艳银;刘洋洋;牟铭;顾宝珊;杨培燕;张启富;梁东明 申请(专利权)人: 新冶高科技集团有限公司
主分类号: G01N19/04 分类号: G01N19/04
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386 代理人: 武悦,牟姣
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 定量 测量 薄膜 附着力 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及附着力测试领域,尤其是一种测量薄膜附着力的装置。

背景技术

石墨烯是一种sp2杂化的二维碳质新材料。2004年,英国曼彻斯特大学的Geim和Novoselov等用胶带剥离石墨晶体首次获得了石墨烯。石墨烯物理化学性质独特,具有超高的强度和硬度,良好的导电导热性,理论比表面积高达2630m2/g,高速的电子迁移率(200000cm2/(V.s))。石墨烯优异的特性成为当今科学界和产业界的研究热点,当前主要研究领域集中在在电极材料、超级电容器、太阳能电池、薄膜材料等领域。

环境污染是当前人类社会面临的棘手问题,研究表明石墨烯可以作为光催化剂直接参与催化,用于污染物(特别是有机污染物)的降解。为了充分发挥石墨烯比表面积大的特性,提高降解效率,利用石墨烯在各类基底上镀膜逐渐成为研究的热点。但是要想保证石墨烯薄膜更好地发挥作用,前提就是薄膜与基底有足够的附着力,保证薄膜不脱落。

附着力是薄膜的基本属性,直接影响到薄膜的环境稳定性、使用寿命和性能。至今为止,还没有一种工程方法来直接测量基本附着力,即界面结合强度,所以人们提出了不少间接的测试方法来表征薄膜的附着力。薄膜附着力的检测按在界面区域产生的应力类型,可以分为拉力法和剪切法。直接拉离、加速和冲击波法等属于拉力法,而胶带、直接剪切、剥离和划痕等方法属于剪切法。

目前比较常用的是划格法和超声震荡法。划格法是指使用切割刀具切割涂膜至底材形成不同形状(网格形或交叉形)划痕,再用胶粘带粘附后撕开,查看涂料的剥落情况,然后对涂膜的附着情况进行评级。超声震荡法是指对薄膜进行超声脱落时间计时,通过比较各自脱落时间长短间接比较附着力大小。两种方法虽然都能反映出薄膜的附着力,但是对样品来说都是破坏型的;其次由于人的参与,比如粘贴胶带的力度、超声计时、判断薄膜脱落与否很容易有个体差异,因此最好是试验一旦开始,没有掺杂个体主观因素,试验自动化进行最好,排除干扰;而且试验参数要定量,具有很好的重复性;另外由于薄膜要在净水领域使用,所以附着力检测最好能在水中进行,这样试验结果简单明了,不必担心薄膜在水中附着力的好坏;最重要的是由于净水薄膜厚度非常薄,颜色基本透明,而且该净水薄膜镀在玻璃、PET或其它材料的基底上,现有的附着力检测方法不能很好地检测其附着力,为后续镀膜工艺的优化带来了巨大困难。对于要在净水领域使用的薄膜,目前还没有发现检测这类薄膜的其他方法的相关报道。

实用新型内容

鉴于以上分析,针对现有方案中的不足,本实用新型旨在提供一种定量测量薄膜附着力的装置,用于实验室关于净水薄膜镀膜工艺的研究,该装置可以测试参数量化,自动化运行监测,定量检测薄膜附着力,具有可比性,为净水薄膜的镀膜工艺的优化提供理论依据。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:

一种定量测量薄膜附着力的装置,包括设置在集液槽内的循环泵,喷液装置和综合试验台,其中:所述循环泵设置在液面下方,与所述喷液装置通过管路连接;所述喷液装置上下滑动,将液体喷射在综合试验台的薄膜试样上;所述综合试验台水平滑动。

进一步地,所述综合试验台还包括试样台和角度调节机构,所述试样台铰接设置在所述综合试验台上,所述薄膜试样设置在试样台上,所述角度调节机构调节所述试样台的倾斜角度。

进一步地,所述喷液装置包括升降滑块,升降导轨和喷头;所述喷头设置在升降滑块上,所述升降滑块可沿升降导轨上下移动。

进一步地,所述升降滑块中心设置有通孔,所述喷头设置在通孔端部,所述循环泵的出水管穿过所述通孔与喷头连接。

进一步地,所述综合试验台还包括水平滑块和水平导轨;所述试样台铰接设置在水平滑块上,所述角度调节机构固定设置在所述水平滑块上;所述水平滑块可沿水平导轨水平移动。

进一步地,所述角度调节机构包括支撑滑块和支撑导轨;所述试样台为平面试样台,所述试样台底部铰接在水平滑块上,支撑滑块在试样台下方支撑试样台,当支撑滑块水平移动时,所述试样台以与水平滑块的连接处为轴心转动;所述试样台上部设有试样夹,用于固定薄膜试样。

进一步地,所述水平导轨的一端与升降导轨的下端相连,两条导轨相互垂直。

进一步地,所述水平导轨高于液面。

进一步地,还包括控制面板,时间继电器和温控模块,所述控制面板和时间继电器设置在集液槽的外壁上;所述时间继电器和温控模块均与控制面板相连,所述温控模块设置在液面下方。

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