[实用新型]一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备

权利要求书

1.一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备，包括操作台，其特征在于，所述操作台一侧设置链条上料工位(2)，所述操作台上依次设置料盘锁紧移动工位(3)、料盘收集工位(4)、充磁工位、磁通检测工位、喷码输送工位(7)，以及将料盘(8)中的磁钢输送至所述充磁工位的第一传送装置(9)和将所述充磁工位中的磁钢输送至所述磁通检测工位、将所述磁通检测工位的磁钢输送至所述喷码输送工位(7)的第二传送装置(10)；

所述链条上料工位(2)包括提升空间(22)以及电机驱动的上料链条(23)，所述上料链条(23)上固定设置提升料盘(8)的提升件(231)；所述提升空间(22)上端水平设置相配合的推料导轨(24)和推动料盘(8)水平移动至料盘(8)锁紧移动工位(3)的推料件(241)；

所述料盘锁紧移动工位(3)包括送料装置和放置料盘(8)的移动平台(32)，所述移动平台(32)正对所述推料导轨(24)的两侧端部均设置挡板(322)，所述移动平台(32)靠近所述推料导轨(24)的一侧端部设置滚轮(323)，所述滚轮(323)的高度高于所述挡板(322)的高度；

所述料盘收集工位(4)包括位于所述送料装置尾端的竖直方向的料盘定位架以及位于所述料盘定位架下方的顶料气缸(45)，所述料盘定位架上位于所述送料装置两侧均水平设置安装轴(42)和定位杆(43)，所述安装轴(42)上活动设置具有弹性复位件的转动支撑件(44)，所述转动支撑件(44)包括支撑端(441)与抵触端(442)，自然状态下，所述抵触端(442)抵接于所述定位杆(43)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备，其特征在于，所述第一传送装置(9)包括安装在所述操作台上的第一支架(91)、水平安装在所述第一支架(91)上的第一丝杆模组(92)、安装在所述第一丝杆模组(92)上的第一气缸(93)、固定在所述第一气缸(93)的气缸轴上的第一安装座(94)、安装在所述第一安装座(94)上的第一吸笔(95)；

所述第二传送装置(10)包括安装在所述操作台上的第二支架(101)、安装在所述第二支架(101)上的第二丝杆模组(102)、安装在所述第二丝杆模组(102)上的第二气缸(103)、固定在所述第二气缸(103)的气缸轴上的第二安装座(104)、安装在所述第二安装座(104)上的第二吸笔(105)。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备，其特征在于，所述第二安装座(104)上水平设置平行于所述第二丝杆模组(102)的安装横板(106)，所述安装横板(106)的两端均设置所述第二吸笔(105)，所述充磁工位与所述磁通检测工位的间距以及所述磁通检测工位与所述喷码输送工位(7)的间距均与所述安装横板(106)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备，其特征在于，所述链条上料工位(2)包括输送料盘(8)至所述提升空间(22)内的上料推车(25)；所述上料推车(25)上水平设置放置平台(251)以及脚轮(253)，所述放置平台(251)上设置水平定位料盘(8)的第一定位块(254)。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备，其特征在于，所述链条上料工位(2)包括料盘提升装置，所述料盘提升装置位于所述推料导轨(24)的下方两侧，每一侧的所述料盘提升装置包括水平移动件(211)和竖直移动件(212)，所述水平移动件(211)随所述竖直移动件(212)上下移动，所述竖直移动件(212)通过竖直气缸(214)驱动，所述水平移动件(211)通过水平气缸(213)驱动，所述水平气缸(213)固定在所述竖直移动件(212)上；所述水平移动件(211)上设置支撑料盘(8)的第二导轮组(2111)，第二导轮组(2111)与推料件(241)的移动方向平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于磁钢的自动上料喷码充磁检测设备，其特征在于，包括放置磁钢的料盘(8)，所述料盘(8)上设置若干容置槽(82)，所述容置槽(82)的底面设置相互垂直的滑轨(83)，每个所述滑轨(83)上均活动设置定位板(84)；所述料盘(8)上端设置第二定位块(81)，所述料盘(8)下端设置与所述第二定位块(81)相匹配的定位槽。