[实用新型]一种内螺纹塑件全自动脱模模具

权利要求书

1.一种内螺纹塑件全自动脱模模具，其特征在于，包括定模型腔板、动模型腔板，定模型腔板设于动模型腔板上方，定模型腔板与动模型腔板之间设有塑件的分型面，所述定模型腔板上端面设有定座板，所述动模型腔板下端面连接垫板，垫板下方设有动座板，所述定座板与定模型腔板固定连接，所述动模型腔板、垫板、动座板依次固定连接；

所述定座板顶端设置有浇口套，浇口套向下穿至定模型腔板下端面的分型面，分型面上设有主流道，主流道与浇口套的主浇道连通，主流道连接有至少一个产品腔，产品腔内设有螺纹型芯；螺纹型芯贯穿动模型腔板并延伸至垫板内，所述动座板内设有液压马达，所述螺纹型芯下端通过传动机构与液压马达相连，液压马达驱动螺纹型芯旋转；

所述浇口套底部外设有弹性推料装置；所述动模型腔板上设有伸入产品腔的孔型芯，孔型芯设于螺纹型芯一侧，所述定模型腔板上设有导向孔，所述动模型腔板上设有导向销，所述导向销与导向孔配合实现定模型腔板和动模型腔板的定位。

2.根据权利要求1所述的内螺纹塑件全自动脱模模具，其特征在于，所述动模型腔板下端面设有阶梯孔，阶梯孔的阶梯面上设有孔型芯安装孔，所述孔型芯安装在孔型芯安装孔内，所述阶梯孔内安装有向心轴承，孔型芯通过向心轴承固定封堵；所述垫板上端面开设有传动腔，传动腔底部设有向心推力轴承，向心推力轴承与所述向心轴承同轴设置，所述螺纹型芯通过向心轴承和向心推力轴承安装，所述传动机构位于传动腔内，所述传动腔通过盖板密封。

3.根据权利要求1所述的内螺纹塑件全自动脱模模具，其特征在于，所述液压马达竖直设置，动力输出轴竖直向上，所述动力输出轴上末端安装主动齿轮，所述螺纹型芯底端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

4.根据权利要求3所述的内螺纹塑件全自动脱模模具，其特征在于，所述产品腔设有四个，沿周向分布并分别与主流道相通，每个产品腔内分别设有一个螺纹型芯，所述主动齿轮同时与四个从动齿轮啮合，主动齿轮带动四个从动齿轮同步转动。

5.根据权利要求1所述的内螺纹塑件全自动脱模模具，其特征在于，所述动座板包括底板，底板支撑所述液压马达，底板上还设有支撑部，支撑部均匀分布在液压马达周围，支撑部顶端连接在所述垫板下端面，所述底板、连接部、垫板通过长螺栓固定连接。