[实用新型]一种塑料包装薄膜生产用新型电晕装置

说明书

本实用新型是一种塑料包装薄膜生产用新型电晕装置，包括电晕辊，电晕辊上方设有电晕箱，电晕箱内设有支撑杆，支撑杆两端的固定杆通过紧固螺栓安装在电晕箱的两侧壁上，支撑杆上套有多个电极片，电极片连有高压放电装置，电极片底部伸出电晕箱并面向电晕辊，电晕辊的下方设有弧形防冲击板，弧形防冲击板内部中空且上表面设有多个通气孔，弧形防冲击板下表面连有引风管，弧形防冲击板两端设有支撑板，支撑板上设有弧形去静电碳刷，两个弧形去静电碳刷分别与电晕辊的两端底部相贴合，弧形去静电碳刷与支撑板之间设有减震弹簧支撑。本实用新型有利于保护电晕辊，可以调整电极片的数量，避免浪费和烫边，及时将高温热量抽走。

技术领域

本实用新型涉及电晕装置领域，尤其涉及一种塑料包装薄膜生产用新型电晕装置。

背景技术

电晕处理装置主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。电晕箱内的电极片与电晕辊之间通过放电，电晕辊上的塑料包装薄膜即被电晕。

现有技术中，由于所需要加工的塑料包装薄膜宽度是不同的，但是电晕箱中的电极片通常是一体的，电极片的宽度不能根据需要进行调节，有时会存在电极片宽度大于塑料包装薄膜宽度，一则造成电力浪费，二则会对塑料包装薄膜两端造成烫边，影响产品质量；电极片在对塑料包装薄膜放电电晕时，产生大量的热量，不及时排出会造成台面的烫伤；高速旋转的电晕辊与塑料包装薄膜发生摩擦而产生静电，这会对电晕辊造成损坏，为了避免这种损坏，在电晕辊两头位置各加装一套可去除静电碳刷装置，但是可去除静电碳刷装置一般采用完全固定方式，这样会在去静电过程中与电晕辊发生硬性碰撞，造成电晕辊的表面损伤。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料包装薄膜生产用新型电晕装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种塑料包装薄膜生产用新型电晕装置，包括电晕辊，所述电晕辊上方设有电晕箱，所述电晕箱内设有支撑杆，所述支撑杆与电晕辊平行设置，所述支撑杆两端的固定杆通过紧固螺栓安装在所述电晕箱的两侧壁上，所述支撑杆上套有多个电极片，所述电极片连有高压放电装置，所述电极片底部伸出电晕箱并面向所述电晕辊，所述电晕辊的下方设有弧形防冲击板，所述弧形防冲击板内部中空且上表面设有多个通气孔，所述弧形防冲击板下表面连有引风管，所述弧形防冲击板两端设有支撑板，所述支撑板上设有弧形去静电碳刷，两个弧形去静电碳刷分别与所述电晕辊的两端底部相贴合，所述弧形去静电碳刷与支撑板之间设有减震弹簧支撑。

所述电极片的底部设有多个齿槽。

所述电晕辊的表面设有聚十一内酰胺层，厚度为0.5-1.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据塑料包装薄膜的宽度调整电极片的数量，避免浪费和烫边；还设有弧形防冲击板，可以避免高温对台面的烫伤，及时将高温热量抽走；减震弹簧支撑能避免弧形去静电碳刷与电晕辊的之间的硬性碰撞，有利于保护电晕辊。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(不包含塑料包装薄膜)；

图2为本实用新型的左视图(包含塑料包装薄膜)；

图中：1-电晕辊；2-电晕箱；3-支撑杆；4-电极片；5-弧形防冲击板；6-引风管；7-支撑板；8-弧形去静电碳刷；9-减震弹簧支撑；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：