[实用新型]一种模块化精密切削系统

权利要求书

1.一种模块化精密切削系统，包括输出轴(1)，其特征在于：所述输出轴(1)的一侧开设有活动口(2)，所述活动口(2)内壁的上下两侧均开设有弹簧槽(3)，所述弹簧槽(3)内套接有活动块(6)，所述活动块(6)的一侧通过拉力弹簧(5)与弹簧槽(3)内壁的一侧活动连接，所述活动块(6)的另一侧与推杆(4)的一端固定连接，所述推杆(4)的另一端贯穿弹簧槽(3)内壁的另一侧并延伸至活动口(2)内，所述推杆(4)的另一端与活动条(7)一侧固定连接，所述输出轴(1)的左侧与适配块(12)的右侧搭接，所述活动条(7)的一端延伸至适配块(12)右侧开设的圆形孔(8)内，所述活动条(7)的一侧固定连接有定位块(9)，且定位块(9)的侧表面与圆形孔(8)的内侧壁搭接，所述输出轴(1)的上套接有固定套(10)，所述适配块(12)上套接有螺纹固定圈(11)，所述螺纹固定圈(11)侧表面的螺纹与螺纹固定套(10)内侧壁的螺纹螺纹连接，所述适配块(12)内套接有柄头(22)，所述柄头(22)的顶部与底部均开设有通口(13)，两个所述通口(13)相通，所述通口(13)内套接有滑块(14)，两个所述滑块(14)的相对一侧通过伸缩杆(15)活动连接，所述伸缩杆(15)上套接有挤压弹簧(16)，所述通口(13)内壁的左右侧均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的一侧与滑块(14)的一侧搭接，所述滑块(14)的另一侧与按压杆(18)的一端固定连接，所述按压杆(18)的另一端延伸至柄头(22)的外侧，所述通口(13)的右侧开设有活动槽(19)，所述滑块(14)的右端延伸至活动槽(19)内，所述滑块(14)的一侧与插杆(20)的一端固定连接，所述插杆(20)的另一端贯穿活动槽(19)内壁的一侧并延伸至其外侧，所述插杆(20)的另一端插接适配块(12)内壁一侧开设卡槽(21)内，所述柄头(22)的一侧与固定杆(23)的一侧固定连接，所述固定杆(23)的另一侧与适配杆(24)的一侧固定连接，所述适配杆(24)的另一侧与转杆(25)的一侧固定连接，所述转杆(25)的侧表面开设有出料槽(26)，所述转杆(25)的另一侧与钻杆(27)的一侧固定连接，所述钻杆(27)上设有螺旋刃(28)，所述钻杆(27)的另一侧与倒角刀(29)的一侧固定连接，所述倒角刀(29)的另一侧与钻头(30)的一侧固定连接，所述倒角刀(29)的外侧壁开设有通料槽(31)，所述倒角刀(29)的外侧壁开设有冷却孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述拉力弹簧(5)的一端位于活动块(6)一侧的中部，且拉力弹簧(5)的另一端位于弹簧槽(3)内壁一侧的中部。

3.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述活动口(2)开设在输出轴(1)左侧的中部，且圆形孔(8)开设在适配块(12)右侧的中部。

4.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述适配块(12)的右侧位于输出轴(1)右侧的中部，且推杆(4)的一端位于活动块(6)一侧的中部。

5.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述挤压弹簧(16)的两端分别与两个滑块(14)相对一侧的左侧固定连接，且按压杆(18)的长度为插杆(20)的四分之五。

6.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述出料槽(26)的数量为三个，且三个出料槽(26)等距离开设在转杆(25)的侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述固定杆(23)的右端位于柄头(22)左侧的中部，且适配杆(24)的右端位于固定杆(23)左侧的中部。

8.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述钻头(30)的一侧的面积与倒角刀(29)一侧的面积相等，且钻杆(27)的左端位于倒角刀(29)右侧的中部。

9.根据权利要求1所述的一种模块化精密切削系统，其特征在于：所述柄头(22)的右侧与适配块(12)内壁的一侧搭接，且冷却孔(32)的数量为三个。