[实用新型]一种管道防腐旋转夹持装置

说明书

本实用新型涉及管道夹具技术领域，具体涉及一种管道防腐旋转夹持装置，包括底座、夹持机构及旋转驱动机构；底座为十字形结构；夹持机构的夹持圆管转动支承在主槽钢上，夹持圆管侧壁开设有与螺栓配合的螺纹孔，螺栓一端经螺纹孔伸入夹持圆管后与所述夹紧板连接，螺栓另一端与旋转把手连接；夹紧板为与夹持圆管同圆心的弧形钢板，且夹紧板的直径小于夹持圆管的直径；旋转驱动机构包括主动轮、从动轮及旋转电机，从动轮套设在夹持圆管上且与夹持圆管固定连接，主动轮与从动轮啮合，且主动轮通过转轴与旋转电机的输出端连接。本实用新型采用电机带动旋转的方式，可以减少出现漏处理的几率，有效提高了处理的效率和质量。

技术领域

本实用新型属于管道夹具技术领域，具体涉及一种管道防腐旋转夹持装置。

背景技术

为了避免管道遭受土壤、空气和输送介质，如石油、天然气的腐蚀，需要对金属管道进行外壁和内壁的防腐处理。在处理时，通常是在地面上放置两根平行的槽钢，然后将管道放置到槽钢上，先对管道上表面进行除锈防腐，处理完成后人工转动管道，将管道下表面转动到上方，再进行除锈防腐处理，这种人工转动方式很容易导致一部分管道漏处理，为了确保金属管道全部进行了防腐处理，需要反复转动金属管道进行检查，导致防腐处理效率低、质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以提高防腐处理效率和质量的管道防腐旋转夹持装置。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种管道防腐旋转夹持装置，包括底座、夹持机构及旋转驱动机构；所述底座为由横向主槽钢和位于主槽钢中部的纵向副槽钢焊制形成的十字形结构，主槽钢和副槽钢的槽口均向下；夹持机构包括夹持圆管、螺栓及夹紧板，夹持圆管转动支承在主槽钢上，夹持圆管侧壁开设有与螺栓配合的螺纹孔，所述螺纹孔的中轴线与夹持圆管的中轴线垂直，螺栓一端经螺纹孔伸入夹持圆管后与所述夹紧板连接，螺栓另一端与旋转把手连接；夹紧板为与夹持圆管同圆心的弧形钢板，且夹紧板的直径小于夹持圆管的直径；旋转驱动机构包括主动轮、从动轮及旋转电机，从动轮套设在夹持圆管上且与夹持圆管固定连接，主动轮与从动轮啮合，且主动轮通过转轴与旋转电机的输出端连接。

优选的，旋转把手为由横向主杆和位于主杆中部的纵向副杆焊制形成的十字形结构，方便调节螺栓伸入夹持圆管的程度。

优选的，夹紧板的内侧壁设置有防滑橡胶垫，所述夹持圆管内侧壁与夹紧板相对的位置也设置有防滑橡胶垫，既可以避免在夹持的过程中损伤金属圆管，又可以增加金属管道与夹持机构的摩擦力，避免金属管道在夹持圆管里打滑。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在使用时，将两个本夹持装置放置在地面上，将金属管道的两端分别放进两个夹持装置的夹持圆管内，通过旋转螺栓使夹紧板与夹持圆管配合夹紧金属管道，根据需要启动旋转电机带动夹持圆管转动，从而带动金属管道旋转来进行下一步的防腐处理，电机带动旋转的方式使防腐处理更均匀，减少出现漏处理的几率，而且在防腐处理检查时金属管道可以自动转动，省时省力，有效提高了处理的效率和质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。