[实用新型]一种软管接头气压检漏装置

说明书

一种软管接头气压检漏装置，包括检座、水箱、软管接头、装夹气缸、检测压板、气检密封圈、气缸控制阀、气缸控制管和器检进气管，所述检座与装夹气缸固定连接，装夹气缸通过气缸控制管与气缸控制阀连接，所述装夹气缸的活塞杆延伸至检座内部并通过连接件与检测压板固定连接，所述检测压板底部固定连接有上器检密封圈，所述检座内部设有下器检密封圈，检座底部开有一接口，所述接口与器检进气管的一端密闭连接。本实用新型提供的一种软管接头气压检漏装置结构简单、紧凑、易于加工、生产成本低；操作简单、高效、灵活、能够帮助企业很好的控制软管接头的质量。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种软管接头气压检漏装置。

背景技术

软管接头是高压开关液压系统中的重要部件，要求其管道内部无裂缝，焊道无毛刺、气孔、裂纹；一般的软管接头往往尺寸小，管体上设有波纹，造成软管接头结构复杂，因此检漏难度较大，但若不进行检漏试验， 一旦发现漏气整个部件就要报废；目前，对于波纹软管接头通常采用的是着色探伤，问题是，着色探伤后产生的杂物难以清除， 可见，开发适合波纹软管的检漏装置，具有迫切的市场需求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种软管接头气压检漏装置，简单、紧凑、易于加工、生产成本低，操作简单、高效、灵活、能够帮助企业很好的控制软管接头的质量。

一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，包括检座、水箱、装夹气缸、检测压板、气检密封圈、气缸控制阀、气缸控制管和器检进气管，所述检座与装夹气缸固定连接，装夹气缸通过气缸控制管与气缸控制阀连接，所述装夹气缸的活塞杆延伸至检座内部并通过连接件与检测压板固定连接，所述检测压板底部固定连接有上器检密封圈，所述检座内部设有下器检密封圈，检座底部开有一接口，所述接口与器检进气管的一端密闭连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述装夹气缸包括固定架和气缸，气缸被固定架夹紧固定在检座上，所述固定架包括上固定板和下固定板以及固定设置在上固定板和下固定板的四条侧边上的支撑柱，所述下固定板与检座固定连接，下固定板中部和检座上端中部开设有两相对的通孔，所述气缸活塞杆依次穿过两通孔并延伸至检座内部。

作为本实用新型的进一步优选，所述检座包括上板体和下板体以及固定设置在上板体和下板体的四条侧边上的支撑柱，所述上板体通过铰链与水箱连接在一起。

作为本实用新型的进一步优选，所述气检密封圈呈圆形，所述气检密封圈的直径大于软管接头的直径，小于检座上相对的两支撑柱之间的距离。

作为本实用新型的进一步优选，所述检测压板的四个顶角设置成弧形凹槽状，所述弧形凹槽与检座上的支撑柱形成限位配合。

作为本实用新型的进一步优选，所述下器检密封圈中部开设有与检座底部接口相对的通气孔。

作为本实用新型的进一步优选，所述气缸控制管的数量为2个，一气缸控制管与上固定板连接，另一气缸控制管与下固定板连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种软管接头气压检漏装置结构简单、紧凑、易于加工、生产成本低；检漏时，软管接头被装夹气缸紧压在上器检密封圈和下器检密封圈之间，如此一来，软管接头与检漏装置构成一密闭空间，从器检进气管充入一定压力的气体后将整套装置放入到水箱中，从而观察到软管接头有无漏气现象；装卸时，装置从水箱内翻转出到装卸工位，通过气缸控制阀控制，装夹气缸动作装卸软管接头；简单、高效、灵活、能够帮助企业很好的控制软管接头的质量。

附图说明

图1为本装置检漏状态示意图之一；

图2为本装置检漏状态示意图之二；

图3为本装置检漏状态示意图之三；

图4为本装置检漏状态俯视图；

图5为本装置装卸状态示意图之一；