[实用新型]一种料库螺旋卸料机有效
申请号: | 201721339141.1 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN207511483U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 袁绍生;诸家敏 | 申请(专利权)人: | 无锡锡东能源科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G33/30;B65G33/34 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋叶片轴 螺旋叶片 光轴段 螺旋卸料机 卸料机 料库 传动装置 对称设置 出料口 本实用新型 并排平行 伺服电机 卸料效率 旋向相反 左右两侧 减速机 进料口 卸料口 上端 链轮 下端 | ||
本实用新型提供了一种料库螺旋卸料机,其能解决现有料库螺旋卸料机的卸料口通常设置在卸料机的一侧,卸料效率较低的问题。其包括卸料机箱体、螺旋叶片轴和传动装置,卸料机箱体的上端中部为进料口,下端左右两侧各设有一个出料口;所述螺旋叶片轴的数量为两个,两个所述螺旋叶片轴并排平行布置;所述螺旋叶片轴由左至右依次包括第一光轴段、第一螺旋叶片段、第二螺旋叶片段和第二光轴段,所述第一光轴段与所述第二光轴段对称设置并分别位于两个所述出料口的上方,所述第一螺旋叶片段与所述第二螺旋叶片段对称设置且旋向相反;所述传动装置包括链轮、减速机和伺服电机。
技术领域
本实用新型涉及螺旋卸料机领域,具体为一种料库螺旋卸料机。
背景技术
料库螺旋卸料机是为生物质电厂料库中上散料而设计的一种专用设备。通常,散料秸秆先通过行车抓斗或装载机送入散料斗,再由散料斗送入螺旋卸料机内,由螺旋卸料机将秸秆均匀卸入下部的主皮带机上。现有的料库螺旋卸料机的卸料口通常设置在卸料机的一侧,卸料效率较低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种料库螺旋卸料机,其能解决现有的料库螺旋卸料机的卸料口通常设置在卸料机的一侧,卸料效率较低的问题。
其技术方案是这样的:一种料库螺旋卸料机,其包括卸料机箱体、螺旋叶片轴和传动装置,所述螺旋叶片轴的两端分别通过轴承座安装在所述卸料机箱体的左右两侧壁上,且所述螺旋叶片轴的右端穿出所述卸料机箱体的右侧壁与所述传动装置连接;其特征在于:所述卸料机箱体的上端中部为进料口,下端左右两侧各设有一个出料口;所述螺旋叶片轴的数量为两个,两个所述螺旋叶片轴并排平行布置;所述螺旋叶片轴由左至右依次包括第一光轴段、第一螺旋叶片段、第二螺旋叶片段和第二光轴段,所述第一光轴段与所述第二光轴段对称设置并分别位于两个所述出料口的上方,所述第一螺旋叶片段与所述第二螺旋叶片段对称设置且旋向相反;所述传动装置包括链轮、减速机和伺服电机,所述链轮的从动轮与所述第二光轴段的端部固接,所述链轮的主动轮与所述减速机的输出轴固接,所述减速机连接所述伺服电机。
其进一步特征在于:
所述卸料机箱体的底板中部沿其长度方向设有三角形隔板,位于所述三角形隔板两侧的所述卸料机箱体的底板呈对称设置的圆弧形底板,两个所述螺旋叶片轴以所述三角形隔板对称布置。
其还包括底座,所述卸料机箱体和所述减速机分别安装在所述底座上。
两个所述螺旋叶片轴工作时呈相向转动,两个所述螺旋叶片轴上的第一螺旋叶片段彼此反向布置,两个所述螺旋叶片轴上的第二螺旋叶片段彼此反向布置。
所述第一螺旋叶片段的螺纹间距向左端逐渐变大,所述第二螺旋叶片段的螺纹间距向右端逐渐变大。
所述第一螺旋叶片段上的叶片的倾角彼此不同,所述第二螺旋叶片段上的叶片的倾角彼此不同。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的螺旋送料机在左右两侧均设有出料口,通过将螺旋叶片轴设计为由左至右依次布置的第一光轴段、第一螺旋叶片段、第二螺旋叶片段和第二光轴段,第一光轴段与第二光轴段对称设置并分别位于两个出料口的上方,第一螺旋叶片段与第二螺旋叶片段对称设置且旋向相反,从而实现了双向卸料,大大提高了卸料效率;通过设置两个螺旋叶片轴,每个螺旋叶片轴分别配置传动装置,使得两个螺旋叶片轴可同时卸料,卸料量大,进一步提高了卸料效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图。
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