[实用新型]一种铲齿散热器有效
申请号: | 201721335793.8 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN207476076U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 耿昌鑫 | 申请(专利权)人: | 镇江宏联电工有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲华 |
地址: | 212137 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热器 散热片 铲齿 翘起 基板表面 铲削 本实用新型 翅状散热片 大功率机器 铝合金材料 尺寸要求 基板连接 加工成型 加工工序 铝合金板 散热效果 散热效率 向上翘起 一体结构 依次排列 受限制 重量轻 散热 多段 基板 热阻 加工 切割 松动 | ||
本实用新型的铲齿散热器,在基板表面具有若干段通过铲削一段基板表面并向上翘起构成片状翘起部分,片状翘起部分根部与基板连接,多段片状翘起部分依次排列形成翅状散热片;由普通铝合金板通过铲削加工成型,根据需要的长度尺寸要求切割为散热器,加工工序简单,散热片与基板为一体结构,无须连接,不会松动脱落,连接可靠,热阻小;铲齿工艺可以根据需要调整散热片之间间隙大小,和每片散热片的厚度尺寸,增加散热面积,散热效率高,散热效果好;铝合金材料的散热器重量轻,成本低廉,加工工艺简单,加工尺寸不受限制,能够满足大功率机器散热器的加工需求。
技术领域
本实用新型涉及一种铲齿散热器。
背景技术
散热器常通过在基板上设置若干翅片来达到增加散热面积的目的,传统散热器的翅片固定方式一般在基板上加工出若干排槽,在槽内压入翅片,将翅片通过铆接方式固定在基板上,此种方式生产工序繁多,生产效率低,翅片与基板接触不可靠,翅片与基板之间热阻系数大,散热效果差,铆接连接处在使用过程中因热胀冷缩易松动导致脱落;或者采用型材式结构通过成型模具一次拉挤成型为若干拉片式翅片,但拉挤成型过程中受模具限制,拉片之间间隙大小不能调整,间隙过大时散热面积太小,散热效率低,间隙小时成型模具又易损坏,生产成本高昂,模具使用寿命短。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能增加散热翅片密度,降低热阻,提高散热效率的铲齿散热器。
本实用新型的铲齿散热器,包括基板,其特征在于:基板表面具有若干段通过铲削一段基板表面并向上翘起构成片状翘起部分Ⅰ,片状翘起部分Ⅰ根部与基板连接,多段片状翘起部分Ⅰ依次排列形成翅状散热片;
所述片状翘起部分Ⅰ从顶部到根部厚度依次增大;
所述多段依次排列的片状翘起部分Ⅱ截面形状都为平行四边行;
所述片状翘起部分Ⅰ为弧形;
所述片状翘起部分Ⅰ为直线形;
所述基板表面具有横向凹槽,将片状翘起部分在纵向上分隔为两段;
所述基板表面具有多条横向凹槽,将片状翘起部分Ⅰ在纵向上分隔为多段,使得每片翘起部分Ⅰ在纵向上构成齿状散热片;
所述基板材料为铝合金。
本实用新型的铲齿散热器,由普通铝合金板通过铲削加工成型,根据需要的长度尺寸要求切割为散热器,加工工序简单,散热片与基板为一体结构,无须连接,不会松动脱落,连接可靠,热阻小;铲齿工艺可以根据需要调整散热片之间间隙大小,和每片散热片的厚度尺寸,增加散热面积,散热效率高,散热效果好;铝合金材料的散热器重量轻,成本低廉,加工工艺简单,加工尺寸不受限制,能够满足大功率机器散热器的加工需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的铲齿散热器平面结构示意图;
图2是图1实施例一的仰视示意图;
图3是图1实施例二的仰视示意图;
图4是本实用新型实施例三的铲齿散热器平面结构示意图;
图5是本实用新型实施例四的铲齿散热器平面结构示意图;
图6是本实用新型实施例的铲齿散热器去除余量铲除前平面结构示意图;
图7是图6的局部放大示意图;
图8是本实用新型实施例的铲齿散热器去除余量去除后后平面结构示意图;
图9是图8的局部放大示意图;
图10是本实用新型实施例的铲齿散热器第一片片状翘起部分被铲前平面结构示意图;
图11是图10的局部放大示意图;
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