[实用新型]一种加工变位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及是汽轮机零件加工领域，具体涉及一种加工变位工装。

背景技术

现有的零件进行初成型之后，需要再进行细加工，细加工的过程称为精镗作业，现有对于器件进行精镗作业通常采用的是精镗机床，但是由于精镗机床多是采用正面加工工件的方式进行，所以很难对器件的侧面坡口进行精镗作业的工件进行加工，将器件侧放置于精镗机床，一方面可能由于精镗机床镗床只能加工垂直于工作台的面，则无法对工件侧方向对着刀口进行加工，另一方面器件加工过程中如何稳定器件。如何实现对加工器件的侧面坡口加工是现有零件加工过程中的重要难题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中工装无法对加工器件的侧面坡口进行加工的问题，本申请提供了一种加工变位工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

本申请公开了一种加工变位工装,包括支撑底座，设置于支撑底座上的变位压板，设置于变位压板上的变位支撑座，所述变位支撑座至少包括两个；所述变位压板和变位支撑座均相对于水平面倾斜设置，变位支撑座设置有变位凹槽，变位支撑座用于与镗床压块压牢工件，实现加工坡口正对镗床刀口。

本申请中巧妙的将变位压板和变位支撑座相对于水平面倾斜设置，从而实现工件的侧面加工，变位支撑座用于与镗床压块压牢工件，实现加工坡口正对镗床刀口，镗床刀口对变位支撑座用于与镗床压块之间的工件直接进行加工，这样可以实现工件的侧面坡口进行加工。

具体地，所述变位支撑座包括两个，两个变位支撑座分布设置在变位压板。

变位支撑座上需要放置工件，所以变位支撑座至少需要设置两个，才能放置工件，但是设置过多，反而给生产带来麻烦。

更进一步地，所述变位支撑座包括第一变位支撑座和第二变位支撑座；第一变位支撑座设置有第一变位凹槽，第二变位支撑座设置有第二变位凹槽，所述第一变位凹槽截面呈梯形，所述第二变位凹槽截面呈四边形。

变位支撑座对应的凹槽用于放置工件，第一变位凹槽截面呈梯形，这样能死死的卡住工件，方便工件加工，但是这种凹槽形状生成难度相对较大，本申请中一个凹槽截面呈梯形，另一个呈四边形，既可以固定工件，同时还可以避免凹槽的过于死卡造成工件很难取出或者很难放进凹槽中。

具体地，所述支撑底座包括水平支撑板，设置有水平支撑板上的支撑座，所述支撑座中间设置有可倾斜设置变位压板的凹槽。

支撑底座的结构影响不大，但是采用这种支撑座来实现变位压板的倾斜设置，相对结构简单，同时不属于一体成型结构，生产灵活性强，同时通过凹槽可以控制变位压板的倾斜角度，灵活性强。

更进一步地，所述支撑座包括来两个，均匀的设置在水平支撑板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本申请中巧妙的将变位压板和变位支撑座相对于水平面倾斜设置，从而实现工件的侧面加工，变位支撑座用于与镗床压块压牢工件，实现加工坡口正对镗床刀口，镗床刀口对变位支撑座用于与镗床压块之间的工件直接进行加工，这样可以实现工件的侧面坡口进行加工，结构简单，生产适用范围广；

2.变位支撑座包括两个，两个变位支撑座分布设置在变位压板，变位支撑座上需要放置工件，所以变位支撑座至少需要设置两个，才能放置工件，但是设置过多，反而给生产带来麻烦；

3.变位支撑座对应的凹槽用于放置工件，第一变位凹槽截面呈梯形，这样能死死的卡住工件，方便工件加工，但是这种凹槽形状生成难度相对较大，本申请中一个凹槽截面呈梯形，另一个呈四边形，既可以固定工件，同时还可以方便工件的取拿；

4.支撑底座包括水平支撑板，设置有水平支撑板上的支撑座，所述支撑座中间设置有可倾斜设置变位压板的凹槽，采用这种支撑座来实现变位压板的倾斜设置，相对结构简单，同时不属于一体成型结构，同时通过凹槽可以控制变位压板的倾斜角度，灵活性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本申请变位工装的整体示意图；

图2是本申请变位工装的第一变位支撑座的示意图；