[实用新型]玻璃压型装置

权利要求书

1.玻璃压型装置，其特征在于：包括旋转机构(1)、下模组件(2)、上模组件(4)、接料工位(47)、压型工位(48)、冷却工位(49)和取出工位(50)；

所述旋转机构(1)包括旋转大盘(10)及用于驱动旋转大盘(10)转动的转盘驱动装置(7)；

所述接料工位(47)、压型工位(48)、冷却工位(49)和取出工位(50)分别与旋转大盘(10)相对应设置；

所述下模组件(2)设置在旋转大盘(10)的上表面上，且下模组件(2)能够随旋转大盘(10)分别转动至接料工位(47)、压型工位(48)、冷却工位(49)和取出工位(50)处；

所述上模组件(4)设置在压型工位(48)处，并位于下模组件(2)的上侧。

2.如权利要求1所述的玻璃压型装置，其特征在于：所述旋转机构(1)还包括支撑架(9)及可转动地设置在支撑架(9)上的旋转轴(8)，所述旋转大盘(10)设置在旋转轴(8)上，所述转盘驱动装置(7)设置在支撑架(9)上并与旋转轴(8)传动连接。

3.如权利要求2所述的玻璃压型装置，其特征在于：所述下模组件(2)的数量为四组以上，且至少有四组下模组件(2)它们之间的位置关系与接料工位(47)、压型工位(48)、冷却工位(49)和取出工位(50)之间的位置关系相一致。

4.如权利要求1所述的玻璃压型装置，其特征在于：所述下模组件(2)包括下模主体(11)、下模座(12)和下模顶杆(13)，所述下模主体(11)的上部设有下模腔，所述下模座(12)设置在下模主体(11)的底部，下模座(12)内设有带限位台阶的通孔，所述下模顶杆(13)贯穿设置在该通孔中，且下模顶杆(13)的上端穿过下模主体(11)的底部伸入至下模腔中；所述下模顶杆(13)能够沿其自身的轴向运动，且下模顶杆(13)上设有能够限制其运动极限位置的轴肩；下模顶杆(13)处于运动上限位时其轴肩受下模主体(11)的底面阻挡，此时下模顶杆(13)的上端高于下模腔的底面；下模顶杆(13)处于运动下限位时其轴肩受限位台阶阻挡，此时下模顶杆(13)的上端与下模腔的底面齐平。

5.如权利要求4所述的玻璃压型装置，其特征在于：还包括设置在压型工位(48)处的中模组件(3)，所述中模组件(3)位于下模组件(2)的上侧并位于上模组件(4)正下方。

6.如权利要求5所述的玻璃压型装置，其特征在于：所述中模组件(3)包括中模连接支架(14)、中模驱动装置(15)、中模连接板(16)、换热器(17)、中模座(18)、中模定位块(19)及中模主体(20)，所述中模连接板(16)、中模座(18)、中模定位块(19)和中模主体(20)上均设有过孔，中模连接板(16)、中模座(18)和中模主体(20)从上往下依次设置且彼此的过孔同轴，所述中模连接板(16)的下端面与中模座(18)的上端面连接，所述换热器(17)设置在中模座(18)的侧壁上，所述中模定位块(19)的上部嵌入设置在中模座(18)的过孔中、其下部嵌入设置在中模主体(20)的过孔中将中模座(18)和中模主体(20)连接在一起；所述中模连接支架(14)将中模驱动装置(15)的驱动端与中模连接板(16)连接。

7.如权利要求6所述的玻璃压型装置，其特征在于：所述上模组件(4)包括上模驱动装置(21)、上模座(22)、上模定位块(23)、上模主体(24)和加热环(26)，所述上模驱动装置(21)的传动轴与上模座(22)的上部相连，所述上模座(22)设置在上模主体(24)上，所述上模定位块(23)套设在上模主体(24)上且其上端与上模座(22)的底面相连；所述加热环(26)套设在上模座(22)的下端。

8.如权利要求7所述的玻璃压型装置，其特征在于：所述上模座(22)内设有冷却介质进孔和冷却介质出孔，所述上模主体(24)内设有冷却腔，所述冷却介质进孔和冷却介质出孔分别与冷却腔连通形成冷却回路(25)。