[实用新型]一种造粒机下料口冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种造粒机下料口冷却系统，包括造粒机、出料管、储料仓、循环冷却水箱和水泵，所述出料管水平从造粒机的侧面伸出，其末端下方设有斜坡倒梯形的储料仓，循环冷却水箱安装在出料管的下方，循环冷却水箱为上部开口的矩形槽体，水泵设置于循环冷却水箱的内部的一端，通过设置于循环冷却水箱侧壁上的泵架安装，水泵入口端设有吸水管，出口端设有循环水管，循环水管从出料管的一端开始缠绕，并在出料管另一端结束缠绕，连接到循环冷却水箱的另一侧中部；循环冷却水箱中设有冷却板。本实用新型能够有效的对造粒机的下料口及附近区域进行冷却，确保产品出料颗粒的质量。

技术领域

本实用新型涉及颗粒加工技术领域，特别是用于碳颗粒的造粒机下料口冷却系统。

背景技术

在受电弓的碳滑板的碳条生产过程中，现有的方法是造粒机器的下料口由于机器在高速运转时间长了该区间温度过高，导致原料在此范围内出现黏糊状态，这样机器内的螺旋轴在运转时该区间的原料由于温度高接近液态状，螺旋轴转动原料原地不动来回盘旋，很难顺利完成正常作业，到出料口的时间就会大大延长，影响生产进度，而且如果原料长时间处于液态高温情况，造出的粒料会发生质变，影响下道工序挤出碳条的性能指标。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种造粒机下料口冷却系统，能够有效的对造粒机的下料口及附近区域进行冷却，确保产品出料颗粒的质量。

本实用新型的技术方案是：

一种造粒机下料口冷却系统，包括造粒机、出料管、储料仓、循环冷却水箱和水泵，所述出料管水平从造粒机的侧面伸出，其末端下方设有斜坡倒梯形的储料仓，循环冷却水箱安装在出料管的下方，循环冷却水箱为上部开口的矩形槽体，水泵设置于循环冷却水箱的内部的一端，通过设置于循环冷却水箱侧壁上的泵架安装，水泵入口端设有吸水管，出口端设有循环水管，循环水管从出料管的一端开始缠绕，并在出料管另一端结束缠绕，连接到循环冷却水箱的另一侧中部；循环冷却水箱中设有冷却板。

进一步的，所述冷却板为多层铝板水平安装而成，多层铝板之间通过纵向的铜柱连接而成，最顶层的冷却板高度大于循环冷却水箱顶部。

进一步的，所述多层铝板表面为直齿型波浪结构，其波浪的延伸方向与循环水管的回流方向相垂直。

进一步的，所述冷却板表面带有隔栅状的凸纹。

进一步的，所述循环水管的回流端设置于循环冷却水箱的中部，冷却板设置于靠近循环水管的回流端的位置。

进一步的，所述冷却板之间的间隔为1.2cm。

进一步的，所述循环水管在出料管上的缠绕采用的是半圆形焊接的方式。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却系统，能够有效的降低下料口到储料仓之间的温度，确保出料过程顺利，出料的质量满足产品需求；

2、在循环冷却水箱中设置冷却板，冷却板能够有效的将循环后的热水进行散热冷却，以确保冷却水能够循环使用；

3、半圆形的循环水管，能够有效的提高冷却过程中的热传导效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为循环冷却水箱的结构示意图；

图3为循环水管与出料管焊接示意图。

图中：

1为造粒机、2为出料管、3为储料仓、4为循环冷却水箱、5为水泵、

41为循环水管、42为冷却板、

51为泵架、52为吸水管。

具体实施方式