[实用新型]一种全自动球阀组装设备有效
申请号: | 201721318346.1 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN207326402U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 张毅 | 申请(专利权)人: | 上海宝嵩机器人有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
地址: | 201800 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 球阀 组装 设备 | ||
本实用新型涉及一种全自动球阀组装设备,包括工作台,工作台上均布若干个阀体夹具和阀帽夹具,工作台的侧边依次设有侧密封圈装填料机构、侧螺盖和阀杆上料机器人、侧螺盖拧紧装置、阀球安装机构、阀帽安装机构、预拧紧和加胶机构、锁紧机构、阀体阀帽上料机器人,其中阀球安装机构远离工作台的一侧设置有阀球上料机器人。本实用新型采用多工位转盘式工作台,工作台每转过一个工位,所有的装置同时进行组装,即每转过一个工位,就完成一个球阀的组装,装配效率高。
技术领域
本实用新型涉及球阀制造设备技术领域,具体地讲,涉及一种全自动球阀组装设备。
背景技术
在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。装配是球阀生产的后置工序,在其生产制造中占有重要的地位。
目前,国内生产球阀的企业,在生产组装球阀时,基本上都是手工组装。现有的手工组装球阀的方式存在速度慢、装配效率低等缺点,已显然满足不了现代生产制造自动化、高精度的生产要求。此外在一个大的球阀企业中,一年中球阀的产量一般都较大,就需要招收大量的装配工人来组装球阀,大量的劳动力就需要大量的劳动力成本,经济效益不高,而且目前企业都存在招工难的问题,有时候招不到足够多的工人进行组装生产,导致产品加工延期。因此设计一种全自动球阀组装设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的全自动球阀组装设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种全自动球阀组装设备,其特征在于:包括工作台,工作台上均布若干个阀体夹具和阀帽夹具,工作台的侧边依次设有侧密封圈装填料机构、侧螺盖和阀杆上料机器人、侧螺盖拧紧装置、阀球安装机构、阀帽安装机构、预拧紧和加胶机构、锁紧机构、阀体阀帽上料机器人,其中阀球安装机构远离工作台的一侧设置有阀球上料机器人。
本实用新型全自动球阀组装设备还包括阀杆上料震动缸、侧螺盖上料震动缸、侧密封圈上料震动缸和球阀密封圈上料震动缸。
本实用新型所述的工作台为圆盘式可转动工作台,绕其圆心做间歇式分度转动;工作台的边沿处周向均布八工位,每个工位上设置一个阀体夹具,每个阀体夹具对应设置一个阀帽夹具;所述的侧密封圈装填料机构、侧螺盖和阀杆上料机器人、侧螺盖拧紧装置、阀球安装机构、阀帽安装机构、预拧紧和加胶机构、锁紧机构、阀体阀帽上料机器人沿圆盘式可转动工作台的圆周方向围成一圈,且按先后顺序依次对应一个工位。
本实用新型所述的侧密封圈装填料机构包括基座和气缸一,气缸一沿水平方向固定在基座上,气缸一的气缸杆端部设置有推头。
本实用新型所述的侧螺盖拧紧装置包括第一拧紧机和气缸二;第一拧紧机水平布置在所对应工位的侧边,气缸二通过安装架一沿竖直方向布置在所对应工位的正上方,气缸二的气缸杆端部设置有顶出头。
本实用新型所述的阀球安装机构包括气缸三,气缸三通过安装架二沿竖直方向布置在所对应工位的正上方,气缸三的气缸杆端部设置有压紧头。
本实用新型所述的球阀上料机器人的夹具部分含有两个相对设置的机械加持手指,在动力驱动下,做张合动作。
本实用新型所述的阀帽安装机构包括驱动模块、夹持部件和气缸四;气缸四沿水平方向连接在驱动模块上,气缸四在驱动模块作用下沿竖直方向做升降运动,夹持部件与气缸四连接。
本实用新型所述的预拧紧和加胶机构包括支架、第二拧紧机、针筒和气缸五;第二拧紧机设置在支架的上部,且第二拧紧机的旋紧头正对所对应工位上的阀体夹具;针筒和气缸五连接,气缸五水平设置在支架下部,针筒的出胶头正对所对应工位上阀体夹具上装夹的阀体的螺纹处。
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