[实用新型]一种六棱螺旋管空气换热器

说明书

本实用新型提供一种六棱螺旋管空气换热器，涉及一种换热设备技术领域。该实用新型包括壳体，壳体的上端设置有进烟口，壳体的下端设置有出烟口，其中，壳体内设置有六棱螺旋管，六棱螺旋管的上端设置有烟气进口管板，六棱螺旋管的下端设置有烟气出口管板，壳体与六棱螺旋管的间隙为冷热空气通道。本实用新型提高空气预热温度，降低锅炉排烟温度，实现节能减排。

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备技术领域，特别是涉及一种六棱螺旋管空气换热器。

背景技术

现有技术中的锅炉管式空气预热器主要有，薄壁钢管一般使用光管较多，为了增强换热效率，目前有些采用波纹管、波节管、螺纹管等，但是，这些管子的波纹、波节、螺纹环向沟槽处很容易被烟气中的固体颗粒填满结生烟垢，并向沟槽外曼延减少换热面积，很难实现设计时的换热效率，增加设备的维修量。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种六棱螺旋管空气换热器，使其保证设计换热效率，提高空气预热温度，降低锅炉排烟温度，实现节能减排。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种六棱螺旋管空气换热器，包括壳体，所述壳体的上端设置有进烟口，所述壳体的下端设置有出烟口，其中，所述壳体内设置有六棱螺旋管，所述六棱螺旋管的上端设置有烟气进口管板，所述六棱螺旋管的下端设置有烟气出口管板，所述壳体与所述六棱螺旋管的间隙为冷热空气通道。

优选的，所述六棱螺旋管通过所述烟气进口管板与所述进烟口连通，所述六棱螺旋管通过所述烟气出口管板与所述出烟口连通。

优选的，所述冷空气管道上设置有冷风进口和热风出口，所述冷风进口设置在所述出烟口的左端，所述热风出口设置在所述出烟口的右端，实现逆流换热。

优选的，所述六棱螺旋管与所述烟气进口管板、所述六棱螺旋管与所述烟气出口管板均采取胀接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型两管板之间安装有多边螺旋管，多边螺旋管与管板连接时为胀接这样可以降低生产成本；也可以先胀接后再焊接。

2、利用多边螺旋管使管内的流体螺旋状高速通过，破坏或减薄流体与管壁的边界层，提高换热效率。

3、利用多边螺旋管使管内的流体螺旋状延长同长度光管的流程长度，提高换热效率。

4、管壁没有环向沟槽，所以无环向沟槽造成的烟垢及残留物。

5、烟气与需要预热的空气采用逆流换热，提高空气预热温度，降低锅炉排烟温度，实现节能减排。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例结构截面图。

1出烟口、2烟气出口管板、3冷风进口、4六棱螺旋管、5烟气进口管板、6壳体、7进烟口、8热风出口、9六棱螺旋管间的冷热空气通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括出烟口1、烟气出口管板2、冷风进口3、六棱螺旋管4、烟气进口管板5、壳体6、进烟口7、热风出口8、六棱螺旋管间的冷热空气通道9。

本实施例中，六棱螺旋管4的两端分别设置有烟气进口管板5和烟气出口管板2，六棱螺旋管4均与烟气进口管板5和烟气出口管板2采取胀接连接，也可以先胀后再焊接。