[实用新型]一种采集作业信息的拉铆工具及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接设备技术领域，尤其是涉及一种采集作业信息的拉铆工具及系统。

背景技术

可追溯性信息记录和生产过程监控在加工制造领域非常重要。利用可追溯性信息，可以在发生质量问题的时候，方便查找和明确真正的责任方，保护无责任方；可以快速分析识别出问题的真因，提高反应速度，尽快采取措施避免问题产品继续被生产制造或继续流转；可以有目的的在受控的范围内召回产品，减少产品召回的数量和范围，减少因质量问题产生而发生的召回成本等好处。生产过程监控可以在大批量生产中第一时间发现不良品，从而确保产品的质量。

拉铆作为钣金紧固连接技术，相比于传统的焊接工艺，其具有不破坏板材表面质量、对连接环境要求低等优点，现已广泛应用在铁路、航空、汽车、船舶等行业。然而现有的铆接工具在铆接过程中不能对作业重要信息进行有效采集，从而无法形成可追溯性信息，并且在铆接完成后也不能确认铆接质量是否合格，为后续生产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种采集作业信息的拉铆工具及系统，可以在铆钉与钣金件装配过程中，实时采集拉铆压力信息和拉铆成形的位移信息，为可追溯性信息记录提供数据来源并实现生产过程监控。

一方面，本实用新型提供了一种采集作业信息的拉铆工具，包括压力测量单元，连接座，位移测量单元，枪体和动力单元；所述压力测量单元，连接座，枪体和动力单元依次连接；所述位移测量单元穿过所述压力测量单元和所述连接座的轴心位置，且固定于所述连接座和所述枪体之间；所述压力测量单元，用于测量拉铆时的压力信息；所述位移测量单元，用于测量拉铆成形时的位移信息；所述动力单元用于提供拉铆时的驱动力。

进一步的，所述压力测量单元包括枪鼻固定套，枪鼻和压力传感器；所述枪鼻前端穿过所述枪鼻固定套，所述枪鼻底端与所述压力传感器相连；所述压力传感器置于所述枪鼻和所述连接座之间。

进一步的，所述位移测量单元包括拉铆件夹持套，拉铆活塞杆和位移传感器；所述拉铆活塞杆两端分别与所述拉铆件夹持套和所述枪体相连；所述拉铆活塞杆侧面连接有所述位移传感器，用于测量所述拉铆活塞杆直线运动行程。

进一步的，所述动力单元为液压动力单元。

另一方面，本实用新型提供了一种采集拉铆作业信息的系统，包括如上述任一所述的拉铆工具，带有PLC控制器的工控机和工作台；所述拉铆工具与所述工控机相连接且分别固定于所述工作台上，所述拉铆工具将测量的压力和位移信息发送到所述工控机。

进一步的，所述工控机还包括数据可视化的输出单元。

进一步的，还包括信号放大器，所述信号放大器分别与所述工控机和所述拉铆工具相连接。

进一步的，所述工控机还包括报警单元。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出了在狭小的铆枪结构里设置压力测量单元和位移测量单元的具体结构。其中，压力测量单元可以测量拉铆时的压力信息，位移测量单元可以测量拉铆成形时的位移信息，使得应用该工具在装配过程中即可完成相关数据信息的采集工作。

本实用新型的一些优选方式还具有如下的有益效果：

该拉铆工具与工作台，带有PLC控制器的工控机构成的系统，可直接应用于装配生产车间，使得设备自身具备品质控制功能，在装配过程中就能实时识别不良品，杜绝不良品流入下一个工序，而不需要再投入大量人工检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的采集作业信息的拉铆工具的爆炸图；

图2为本实用新型提供的采集作业信息的拉铆工具的整体图；

图3为本实用新型提供的采集拉铆作业信息系统的整体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1