[实用新型]免烧烤陶瓷油墨移印装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及免烧烤陶瓷油墨移印装置，所述的移印转头和烘干转头连接于双向位移组件底部，旋转工位组件通过工位移气缸安装在机架上，工位移气缸带动工位放置件位移，移印转头和烘干转头分别位于工位放置件上方两侧，涂抹组件设置在移印转头外侧，本实用新型的有益效果为：免烧烤陶瓷油墨移印装置通过自动化控制双向位移组件，来实现对陶瓷制品表面的自动上油墨并利用烘干转头对外表面的油墨进行快速烘干；利用涂抹组件的涂抹转头油墨均匀的涂抹在移印转头上，从而提高油墨的涂抹精度，保证油墨涂抹均匀，避免出现色差等情况，摆脱了传统贴花工艺，自动化程度和加工精度高，提高了成品率和生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及免烧烤陶瓷油墨移印装置。

背景技术：

目前陶瓷制品表面的印花主要靠贴花工艺实现，陶瓷贴花是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面，亦称“移花”，是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法，分釉上贴花和釉下贴花等，釉上贴花有薄膜移花、清水贴花和胶水贴花等，釉下贴花有在贴花纸上只印出花纹轮廓线，移印后再进行人工填色的；也有一次性贴上线条色彩的，称带水贴花。贴花纸有纸质和塑料薄膜两种，用纸质花纸须经过揭纸、洗涤等工序，对环境的污染较大，且贴纸工艺目前主要靠手工完成，对工人手艺要求较高，实际的加工精度低，成品率也不高，生产效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种免烧烤陶瓷油墨移印装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：免烧烤陶瓷油墨移印装置，主要包括：双向位移组件、机架、移印转头、烘干转头、旋转工位组件和涂抹组件，所述的移印转头和烘干转头连接于双向位移组件底部，旋转工位组件通过工位移气缸安装在机架上，工位移气缸带动工位放置件位移，移印转头和烘干转头分别位于工位放置件上方两侧，涂抹组件设置在移印转头外侧，涂抹组件的涂抹转头与移印转头相互贴合。

具体的，所述的双向位移组件主要由纵向气缸、横向气缸、纵向连接架和横向固定座组成，纵向气缸通过纵向连接架带动移印转头和烘干转头上下位移，横向气缸通过横向固定座带动纵向气缸和纵向连接架左右位移。

具体的，所述的烘干转头外围设有热气孔，烘干转头通过气管连接于纵向连接架，移印转头通过主转轴连接于纵向连接架，旋转电机带动移印转头和烘干转头转动。

具体的，所述的热气孔呈螺旋上升趋势分布在烘干转头外围，热气孔与气管相互贯通。

具体的，所述的涂抹组件主要由涂抹转头、刮刀、刮刀气缸和储墨槽组成，刮刀气缸带动刮刀沿着储墨槽来回位移，涂抹转头位于储墨槽的出墨口。

具体的，所述的移印转头为硅胶材质，移印转头上设有与陶瓷制品内表面形状相适配的凸块。

本实用新型的有益效果为：

免烧烤陶瓷油墨移印装置通过自动化控制双向位移组件，来实现对陶瓷制品表面的自动上油墨并利用烘干转头对外表面的油墨进行快速烘干；再利用涂抹组件的涂抹转头油墨均匀的涂抹在移印转头上，从而提高油墨的涂抹精度，保证油墨涂抹均匀，避免出现色差等情况，摆脱了传统贴花工艺，自动化程度和加工精度高，提高了成品率和生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：