[实用新型]一种胶铁一体化液晶显示模组

说明书

本实用新型公开了一种胶铁一体化液晶显示模组，壳体内部卡接有模组本体，所述模组本体的下端面连接有第一连接杆，第一连接杆活动套接有第一套筒，且第一连接杆的下端与第一套筒的内底壁之间连接有第一弹簧，所述第一连接杆的两侧均设有弹性杆，且弹性杆的上端与模组本体的下端面连接，所述弹性杆活动套接有第二套筒。本实用新型结构简单，通过加入弹性杆、斜板、T型杆、气囊和吸盘等结构，此组合结构，利用第一弹簧的弹性进行一次减震，利用弹性杆的弹性进行二次减震，利用长杆顶动和吸盘托举进行三次减震，利用吸盘的吸力打断上移震动的趋势减少震动伤害，减震效果显著，将模组本体的损坏降到最低。

技术领域

本实用新型涉及显示模组领域，尤其涉及一种胶铁一体化液晶显示模组。

背景技术

目前液晶显示模组得到广泛的应用，一般来说液晶显示模板由控制面板控制，液晶显示模组整体与外壳连接，组成各式各样的产品，但是其防震性能不好，从高处掉落，易摔坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶铁一体化液晶显示模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶铁一体化液晶显示模组，包括模组本体和壳体，所述壳体内部卡接有模组本体，所述模组本体的下端面连接有第一连接杆，所述第一连接杆活动套接有第一套筒，且第一连接杆的下端与第一套筒的内底壁之间连接有第一弹簧，所述第一连接杆的两侧均设有弹性杆，且弹性杆的上端与模组本体的下端面连接，所述弹性杆活动套接有第二套筒，且第一套筒和第二套筒的外圈下端均与壳体的内底壁连接，所述弹性杆远离模组本体的一端侧壁连接有斜板，所述斜板上方设有T型杆，且T型杆活动套接有第三套筒，第三套筒与壳体的内侧壁连接，所述T型杆的侧壁与第三套筒的侧壁之间连接有第二弹簧，且第二弹簧中插接T型杆，所述T型杆的上端开设有安装槽，所述安装槽的内底壁通过气囊连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端转动连接有吸盘，所述安装槽的内部设有连接板，且连接板的侧壁与安装槽的内侧壁之间连接有第三弹簧，所述连接板靠近的第三弹簧的侧壁连接有长杆的一端，且长杆的另一端贯穿安装槽侧壁上开设的斜孔。

优选的，所述T型杆的下端转动连接有滚轮，且滚轮在斜板斜面上开设的轨道中滚动。

优选的，两个所述弹性杆的组合结构关于第一连接杆对称设置。

优选的，所述连接板、长杆和第三弹簧均有两个，且均关于气囊对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入弹性杆、斜板、T型杆、气囊和吸盘等结构，此组合结构，利用第一弹簧的弹性进行一次减震，利用弹性杆的弹性进行二次减震，利用长杆顶动和吸盘托举进行三次减震，利用吸盘的吸力打断上移震动的趋势减少震动伤害，减震效果显著，将模组本体的损坏降到最低。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：模组本体1、壳体2、第一连接杆3、第一套筒4、第一弹簧5、弹性杆6、第二套筒7、斜板8、T型杆9、第三套筒10、第二弹簧11、安装槽12、气囊13、第二连接杆14、吸盘15、连接板16、长杆17、第三弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。