[实用新型]一种快速返工光伏组件电池工装

说明书

本实用新型涉及光伏组件返修工装技术领域，具体涉及一种快速返工光伏组件电池工装，包括支撑件以及特氟龙高温布；所述支撑件内设置有安装槽，所述特氟龙高温布嵌入安装在安装槽内，且特氟龙高温布通过若干螺钉固定安装在安装槽中；所述支撑件的底端设置有用于方便手拿的开口结构；所述特氟龙高温布的顶端位置设置有楔形结构的楔形端。本实用新型的工装结构简单，制造成本也相对较低，同时可重复多次利用，具有较好的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件返修工装技术领域，具体涉及一种快速返工光伏组件电池工装。

背景技术

一般单片太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，一般称作光伏组件，也叫太阳能电池板。电池串联焊带一般为镀锡的铜带，焊带焊接到电池片的正负极上，在组件上起导电作用。目前常规晶硅太阳能电池组件在生产中发生电池片不良现象需返修时，主要采用助焊剂涂覆焊带，采用烙铁焊台对焊带进行加热，加热后用镊子提起焊带，拆除连接的电池片，背电极主栅线焊带在拆除时，易发生电池片与焊带再粘连情况。进行二次加热拆除焊带时，易造成电池片裂片。

因此，基于上述，本实用新型提供一种快速返修光伏组件电池工装，通过对电池工装的结构进行合理改进设计，使电池工装能够在太阳能电池组件电池串拆除时，防止焊带再次粘连，快速剔除焊带，剔除后电池片焊接端平整无毛刺，减少用工成本，提高工作效率，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种快速返修光伏组件电池工装，通过对电池工装的结构进行合理改进设计，使电池工装能够在太阳能电池组件电池串拆除时，防止焊带再次粘连，快速剔除焊带，剔除后电池片焊接端平整无毛刺，减少用工成本，提高工作效率，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种快速返工光伏组件电池工装，包括支撑件以及特氟龙高温布；所述支撑件内设置有安装槽，所述特氟龙高温布嵌入安装在安装槽内，且特氟龙高温布通过若干螺钉固定安装在安装槽中；所述支撑件的底端设置有用于方便手拿的开口结构；所述特氟龙高温布的顶端位置设置有楔形结构的楔形端。

本实用新型在太阳能电池组件中的电池片需要返工时，操作人员通过将特氟龙高温布的楔形端插入到电池背电场与焊带之间，采用烙铁加热焊带，特氟龙高温布塞入到加热部分，使电池片与焊带之间能够分离，防止焊带粘粘在电池片上，利于保证电池片表面的平整。本实用新型通过将特氟龙高温布与支撑件固定连接成一个整体，并结合特氟龙高温布的结构设计，使电池组返工时，能够提高返工维修效率，减少由于剔除电池片而产生的工时消耗，利于节省时间。

另一方面，本实用新型的结构相对比较简单，操作使用比较方便；通过本实用新型的使用，能够有效减少助焊剂的增加用量，改善电池组件的质量。

再一方面，本实用新型的工装结构简单，制造成本也相对较低，同时可重复多次利用，具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述支撑件的外形为“L”型结构，支撑件的材质为不锈钢材料；支撑件的结构设计利于人手拿住支撑件进行操作方便。

优选的，所述开口的外形为长方形结构，且开口内的拐角位置均设置有表面光滑的倒圆角结构，开口结构的设置利于人手拿住支撑件，同时倒圆角结构能够避免人手受到伤害，利于操作安全。

优选的，所述特氟龙高温布的外形为与安装槽相匹配的直角梯形结构，且直角梯形的倾斜边与梯形的下底之间夹角为45°，特氟龙高温布的结构设计，利于将梯形的上底楔形端放置到电池片与焊带之间的间隙中，从而利于电池片与焊带之间进行分离。

优选的，所述特氟龙高温布的外表面为光滑表面，特氟龙高温布的厚度为2mm-5mm；特氟龙高温布的结构设计，利于剔除电池片表面的焊带，使电池片与焊带分离操作比较容易。