[实用新型]压缩机及应用其的空调器

说明书

本实用新型是关于一种压缩机及应用其的空调器，涉及压缩设备领域，主要目的在于解决现有压缩机的阀片挡板容易发生周向偏摆的技术问题。主要采用的技术方案为：压缩机，包括阀片槽和安装在所述阀片槽内的阀片挡板，所述压缩机还包括限位结构，限位结构用于在周向上对所述阀片挡板限位，以限制所述阀片挡板在所述阀片槽的相对的两个侧壁之间的周向摆动。根据本实用新型提供的技术方案中，因为限位结构可以在周向上对阀片挡片限位，以限制阀片挡板在阀片槽的相对的两个侧壁之间的周向摆动，从而可以避免装配泄漏，提高压缩机的性能，还可以进一步降低阀片挡板在垂直方向的波动，增强其对阀片的限位效果，并减小阀片断裂失效的风险。

技术领域

本实用新型涉及压缩设备技术领域，特别是涉及一种压缩机及应用其的空调器。

背景技术

滚动转子式压缩机泵体结构中的阀片挡板的主要作用是对阀片的升程进行限位，在保证压缩机泵体的每个工作过程的排气量的同时，还确保阀片不因升程过大而断裂失效。阀片挡板对压缩机的性能和阀片的可靠性具有重要影响。

阀片挡板包括头部、尾部、以及连接头部和尾部的连接部。阀片挡板的尾部一般通过铆钉或螺钉等与阀片一起连接在法兰阀座上。阀片挡板位于法兰阀座上的阀片槽内，阀片挡板与阀片槽的相对的两个侧壁之间均有一定的间隙。这种结构使得阀片挡板完全依靠尾部的铆钉或螺钉连接固定支撑，其它部位处于悬空状态，这就导致阀片挡板在装配时可能会在水平方向上发生周向摆动。如其带动阀片一起产生周向偏摆，则会导致阀片对排气口的密封性变差，降低压缩机的性能；如其未带动阀片发生偏摆，也会导致阀片打开时与阀片挡板的实际接触面积变小，冲击应力变大，在一定程度上也增加了阀片断裂失效的风险。因此，基于压缩机性能和可靠性的双重考虑，应避免阀片挡板在装配时发生周向偏摆。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压缩机及应用其的空调器，主要目的在于解决现有压缩机的阀片挡板容易发生周向偏摆的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种压缩机，包括阀片槽和安装在所述阀片槽内的阀片挡板，所述压缩机还包括：

限位结构，其用于在周向上对所述阀片挡板限位，以限制所述阀片挡板在所述阀片槽的相对的两个侧壁之间的周向摆动。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的压缩机中，可选的，所述阀片挡板包括作为固定部的尾部、以及与所述尾部连接的悬臂部；

其中，所述限位结构用于在周向上对所述阀片挡板的悬臂部限位，以限制所述阀片挡板在所述阀片槽的相对的两个侧壁之间周向摆动。

在前述的压缩机中，可选的，所述阀片挡板的悬臂部与所述阀片槽的侧壁间隙紧配配合，以形成所述的限位结构。

在前述的压缩机中，可选的，所述阀片挡板的尾部与所述阀片槽之间的单边配合间隙为δ1；

所述阀片挡板的悬臂部的间隙紧配配合段与所述阀片槽之间的单边配合间隙为δ2；

其中，δ2∈[0.03，0.25],且δ2＜δ1。

在前述的压缩机中，可选的，δ2∈[0.05，0.1]。

在前述的压缩机中，可选的，所述阀片挡板的悬臂部的间隙紧配配合段的长度L1与所述阀片挡板的长度L之间的比值满足：L1/L＞0.05。

在前述的压缩机中，可选的，L1/L∈[0.06，0.14]。

在前述的压缩机中，可选的，所述阀片挡板的尾部的宽度D1≤所述间隙紧配配合段的宽度D3＜所述阀片槽的宽度D。