[实用新型]一种数控机床用调节式夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用调节式夹持装置。

背景技术

目前，机床上多使用三爪卡盘夹持工件。传统的三爪卡盘利用卡盘扳手转动圆周上的小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮的平面螺纹的转动带动三个卡爪向内或向外移动，实现工件的夹持与取出。由于传统的三爪卡盘需通过人工操作，耗费时间长，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床用调节式夹持装置，包括基座、夹持组件、驱动组件，所述基座包括底板和工作台，工作台设于底板上表面，所述工作台为矩形块状，工作台的中部水平设有圆形的限位孔，工作台的底部水平设有方形的第一通孔，第一通孔的中心线与限位孔的轴线垂直，所述工作台内纵向开有第二通孔，第二通孔与第一通孔和限位孔均连通。

所述夹持组件包括连接杆、放置板、横板、中间板、活动杆、夹头、弹簧，所述连接杆穿过第二通孔，且连接杆两端分别位于第一通孔和限位孔内，连接杆的顶端连接于弧形的放置板，所述连接杆的底端连接于水平设置的横板。

所述中间板固定在第一通孔的底面中部，两根所述活动杆对称活动设置在第一通孔内，活动杆的外端位于工作台的外部，活动杆的内端连接有直角梯形状的夹头，夹头的顶面为斜面、并与横板的底部挤压接触，所述夹头的内端面通过弹簧与中间板连接。

所述驱动组件包括旋转板、双向油缸，两块所述旋转板对称设置在工作台的两侧，旋转板纵向设置，且旋转板的中部通过销轴与底板旋转连接，旋转板的一端侧面与活动杆的外端挤压接触，两块旋转板另一端之间设有双向油缸。

进一步的，所述工作台两侧均设有两组加固组件，加固组件包括安装板、限位螺栓，所述安装板设置在底板上，安装板中部水平设有螺纹孔，螺纹孔内安装有限位螺栓，限位螺栓的末端与对应的旋转板侧面接触。

进一步的，所述底板的四个拐角处均设有螺纹孔，每个螺纹孔内均设有锁紧螺栓。

进一步的，所述旋转板与活动杆接触的表面设有一层金属板，所述活动杆的外端面为光滑的曲面。

进一步的，所述放置板的顶面设有一层防滑橡胶垫，且放置板的底面设有螺纹孔，连接杆的顶部端面纵向设有与放置板上螺纹孔螺纹连接的螺柱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了可以放置管道、轴类等工件的工作台，并且可以通过双头油缸同时驱动夹持组件，即可快速夹紧工件在限位孔内，使得管道、轴类工件的加工效率更高、操作步骤简单、易操作，并且采用双头油缸驱动，较传统的人工夹紧，夹持更加稳定，夹持速率更快，更加省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：底板1、弹簧2、中间板3、活动杆4、锁紧螺栓5、旋转板6、第一通孔7、第二通孔8、放置板9、限位孔10、工作台11、连接杆12、横板13、双向油缸14、限位螺栓15、安装板16、夹头17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，一种数控机床用调节式夹持装置，包括基座、夹持组件、驱动组件，基座包括底板1和工作台11，工作台11设于底板1上表面，工作台11为矩形块状，工作台11的中部水平设有圆形的限位孔10，工作台11的底部水平设有方形的第一通孔7，第一通孔7的中心线与限位孔10的轴线垂直，工作台11内纵向开有第二通孔8，第二通孔8与第一通孔7和限位孔10均连通。

夹持组件包括连接杆12、放置板9、横板13、中间板3、活动杆4、夹头17、弹簧2，连接杆12穿过第二通孔8，且连接杆12两端分别位于第一通孔7和限位孔10内，连接杆12的顶端连接于弧形的放置板9，连接杆12的底端连接于水平设置的横板13。