[实用新型]一种抗渗试件装脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装脱模工具技术领域。

背景技术

目前，抗渗试件是利用模具制作而成，在模具内成型后，由于试件与模具内壁紧密接触，需要在外力顶推下，才能实现与模具的脱离，而且有时还会用到将已经脱离的试件重新装膜，所以现在就需要一种专用的装置，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗渗试件装脱模装置，该装置能够很好的解决抗渗试件的装脱模问题，使工序变得简单快捷。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是提供一种抗渗试件装脱模装置，该装置包括控制箱、基座、移动座、推顶机构，所述基座固定设于控制箱之上，所述移动座设于基座之上，所述移动座借助于丝杠沿着所述基座的长度方向运动，所述移动座上设有承载座，所述推顶机构位于所述移动座的上方，所述承载座与推顶机构相互配合完成装脱模。

优选的，所述承载座为与模具相适配的圆筒状结构，所述承载座固定设于所述移动座的中部，所述模具为圆筒状，所述模具带有法兰翻边，所述模具的法兰翻边与所述承载座的上端可相互对正。

优选的，所述推顶机构包括穿过所述基座并延伸至控制箱内的液压杆，所述液压杆为两个且分别设于基座的两侧，所述推顶机构还包括与两个液压杆固定连接的推顶座，所述推顶座的下表面上设有顶柱，所述液压杆连接液压机构，所述顶柱借助于液压杆在竖直方向上运动，所述顶柱的外径与所述模具的内径相同。

优选的，所述推顶座的两侧还设有侧位杆，所述侧位杆为三个且围绕所述顶柱设置，所述侧位杆的上端与推顶座的底面固定连接，所述侧位杆为伸缩杆，所述侧位杆的末端设有定位球，所述定位球与侧位杆转动连接，三个侧位杆上的三个定位球的球心连线形成的三角形的中心点到各个定位球表面的距离等于所述承载座外径的一半。

优选的，所述丝杠借助于电机转动，所述电机和液压机构受控于控制箱内的PLC控制器。

优选的，所述控制箱上还设有用于显示压力的压力表。

本实用新型的装置能够顺利的进行装脱模，操作简单快捷，无需人工操作，避免了人工强行装脱模对试件造成的损伤，可保试件无损伤，大大提高了效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2模具的结构示意图。

其中，1、控制箱，2、基座，3、移动座，4、丝杠，5、承载座，6、模具，7、液压杆，8、推顶座，9、顶柱，10、侧位杆，11、定位球。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1和图2所示的一种抗渗试件装脱模装置，该装置包括控制箱1、基座2、移动座3、推顶机构，所述基座2固定设于控制箱1之上，所述移动座3设于基座2之上，所述移动座3借助于丝杠4沿着所述基座2的长度方向运动，所述移动座3上设有承载座5，所述推顶机构位于所述移动座3的上方，所述承载座5与推顶机构相互配合完成装脱模。

承载座5为与模具6相适配的圆筒状结构，所述承载座5固定设于所述移动座3的中部，所述模具6为圆筒状，所述模具6带有法兰翻边，所述模具6的法兰翻边与所述承载座5的上端可相互对正。

推顶机构包括穿过所述基座2并延伸至控制箱1内的液压杆7，所述液压杆7为两个且分别设于基座2的两侧，所述推顶机构还包括与两个液压杆7固定连接的推顶座8，所述推顶座8的下表面上设有顶柱9，所述液压杆7连接液压机构，所述顶柱9借助于液压杆7在竖直方向上运动，所述顶柱9的外径与所述模具6的内径相同。

推顶座8的两侧还设有侧位杆10，所述侧位杆10为三个且围绕所述顶柱9设置，所述侧位杆10的上端与推顶座8的底面固定连接，所述侧位杆10为伸缩杆，所述侧位杆10的末端设有定位球11，所述定位球11与侧位杆10转动连接，三个侧位杆10上的三个定位球11的球心连线形成的三角形的中心点到各个定位球11表面的距离等于所述承载座5外径的一半。

丝杠4借助于电机转动，所述电机和液压机构受控于控制箱1内的PLC控制器。

控制箱1上还设有用于显示压力的压力表。