[实用新型]一种板材钻孔加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种板材钻孔加工设备。

背景技术

目前，对于板材的开孔处理通常由人工手持电钻进行开孔，钻头通过电机驱动转动实现开孔，而板材上的开孔通常为圆柱形的通孔，而对于特殊要求的板材需要加工出锥形面的孔时，只能依靠工人先钻出小孔，然后再进行扩面处理形成锥形面的孔，整个过程需要工人手持电钻和磨削工具对板材进行处理，工人的劳动强度较大，并且在钻孔过程中，当板材上形成凹槽后，由于钻头的转速保持恒定，容易出现钻头在凹槽中空转的现象，而需要耗费大量的时间才能完成。由上可知，现有技术中在板材开孔操作过程中，工人的劳动强度较大且开孔效率较低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种板材钻孔加工设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中钻孔设备结构复杂，且钻出的废料不能及时处理，并且夹持不牢固的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种板材钻孔加工设备，其包括：工作台、支腿、槽道、滑槽、夹块、夹杆、驱动杆、把手、支板、底板、支架、第一气缸、钻头、第二气缸、卡盘、钻孔和吸附装置；在所述工作台的底面后端两侧分别安装支腿；在所述工作台的底面前端设置支板；在所述工作台上方的纵向方向的中心开设槽道；在所述工作台的横向中心底面开设滑槽；在所述滑槽的两侧上端分别设置夹块；在所述两夹块的上端分别设置夹杆；所述驱动杆穿过两夹杆；在所述驱动杆的一端设置把手；在所述支板前侧底端设置底板；在所述底板上端设置支架；在所述底板的中心设置第一气缸；在所述第一气缸的顶端设置钻头；在所述支架的顶端中心设置第二气缸；在所述第二气缸的底端设置卡盘；在所述卡盘的底端设置卡耳， 且卡耳的直径大于卡盘的直径，并且卡盘与卡耳之间为螺纹连接。

优选的是，在所述卡耳的底端中心设置限位孔，且限位孔的中心与钻头的顶点相对应。

优选的是，所述卡盘内部中空，且在卡盘内部顶端设置吸附装置。

优选的是，所述钻头与第一气缸之间为卡扣连接；所述钻头底端的直径与限位孔的直径相对应。

优选的是，所述吸附装置为磁铁。

优选的是，所述驱动杆与两夹杆之间为螺纹连接。

优选的是，所述夹块与滑槽之间通过销钉连接，并且夹块通过销钉在滑槽内左右移动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，安装方便，通过转动驱动杆带动两夹块向工作台中心移动，对板材进行夹紧；通过钻头和限位孔对板材进行钻孔，并且钻出的废料通过吸附装置进行吸附在卡盘内，防止废料散落地上，不仅增加了工作量，而且还容易误伤工人。

附图说明

图1是本发明一种板材钻孔加工设备的示意图；

图2是本发明限位孔示意图；

图3是本发明吸附装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。