[实用新型]一种锯床自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，具体为一种锯床自动送料装置。

背景技术

锯床是圆钢、槽钢等型钢下料的常用机床。锯床一般都没有配置自动送料装置，而是在进料一端安装一个自制的固定支架，用于放置长度较长的型材。锯床工作时，由人工手动送料，在加工批量较大的材料时，劳动强度大，加工效率低。本实用新型涉及的一种锯床自动送料装置，能较好的解决此类锯床下料的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种锯床自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种锯床自动送料装置，包括：支架，所述支架上侧设有托辊，所述支架两侧设有可调挡板，所述支架下端通过支架固定杆安装固定，所述支架一端设有移动小车，所述移动小车下端通过滑轮可滑动的安装在轨道上，轨道用紧固件与地基相连，所述移动小车上侧设有气动压杆，所述轨道一端连接于锯床工作台、另一端连接于支架，锯床工作台上设有锯床夹紧机构，移动小车通过电动推杆连接于驱动装置，驱动装置带动移动小车在轨道上滑动。

所述电动推杆通过固定销座安装在移动小车下侧，固定销座通过固定螺栓安装在移动小车上，驱动装置设置在支架下侧。

所述托辊通过托辊支架安装在支架上，支架上所有托辊支撑平面高于移动小车上托辊支撑平面0.5-5㎝。

所述气动压杆通过紧固件安装在移动小车顶部；气动压杆与型材接触部分呈倒梯形，弯制成形；移动小车上在气动压杆两侧对称安装两个托辊。

所述可调挡板通过螺栓紧固件与支架相连，可调挡板由槽钢和垫板焊接制成，垫板上有长形腰孔，可调节可调挡板在支架上的安装位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用自动送料装置代替人工送料的方式，适用于圆钢、槽钢等型钢批量下料，加工效率高、质量稳定、劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种锯床自动送料装置，包括：支架6，所述支架6上侧设有托辊5，所述支架6两侧设有可调挡板3，所述支架6下端通过支架固定杆安装固定，所述支架6一端设有移动小车2，所述移动小车2下端通过滑轮可滑动的安装在轨道7上，轨道7用紧固件与地基相连，所述移动小车2上侧设有气动压杆1，所述轨道7一端连接于锯床工作台10、另一端连接于支架6，锯床工作台10上设有锯床夹紧机构9，移动小车2通过电动推杆4连接于驱动装置，驱动装置带动移动小车2在轨道7上滑动。

所述电动推杆4通过固定销座安装在移动小车2下侧，固定销座通过固定螺栓安装在移动小车2上，驱动装置设置在支架6下侧。

所述托辊5通过托辊支架安装在支架6上，支架上所有托辊支撑平面高于移动小车上托辊支撑平面0.5-5㎝。

所述气动压杆1通过紧固件安装在移动小车2顶部；气动压杆与型材接触部分呈倒梯形，弯制成形；移动小车上在气动压杆两侧对称安装两个托辊。

所述可调挡板通过螺栓紧固件与支架相连，可调挡板由槽钢和垫板焊接制成，垫板上有长形腰孔，可调节可调挡板在支架上的安装位置。

使用时，将锯床的工作台10擦拭干净，调节可调挡板3至适当位置，由电动葫芦将加工原材料8吊装置于支架6的托辊5上，人工将加工材料8推进气动压杆1下方，同时调整加工材料8，使靠近锯床一侧材料端面对齐；气动压杆1动作，将原材料夹紧；电动推杆4动作，推动移动小车2，带动加工材料8至锯床工作台10处。经过气动压杆1松动，电动推杆4回收，气动压杆1夹紧，电动推杆4推进系列循环动作，调整加工材料伸出锯床长度，锯床夹紧机构9动作，压紧加工材料，切割下料。一次下料完成后，锯床夹紧机构9松动，再次经过气动压杆1松动，电动推杆9回收，气动压杆1夹紧，电动推杆9推进系列循环动作，自动送料，重复下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。