[实用新型]一种用于液-液相分离的卧式离心分离机

说明书

一种用于液‑液相分离的卧式离心分离机，属于非均相液‑液物系分离装备及应用技术领域。该分离机是一种依靠高速产生的强大离心力并利用两种互不相溶液相之间的密度差去完成微小液滴的凝聚、粗粒化的分离机械，其重要部件转鼓的内部分为初分离室、凝聚室和终分离室，初、终分离室有相同的分离叶轮，凝聚器为薄钢板缠绕卷制；物料通过转鼓二端的专用泵提供驱动力，不仅有效地分离了轻液和重液，且节省了设备功耗，工作时尾端的抽吸泵静止不动，而物料则随转鼓和主轴高速旋转，产生输送的动能和扬程；机器两端均设置有轴承箱以方便更换轴承；中间采用多部机械密封的结构形式以解决轻、重液和润滑脂掺混的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于液-液相分离的卧式离心分离机，属于非均相液-液物料分离装备及应用技术领域。

背景技术

离心分离技术是当今非均相物料分离领域中广泛应用的技术，一般包括有：离心沉降和离心分离等。而离心机即是通过借助其转鼓高速旋转所产生的强大离心力来实现物料的分离或浓缩的一种通用机械。

由于各种沉降式离心机一般均有一个随主轴高速旋转的回转筒体，常被称为转鼓。工作时其往往能够产生相当高的旋转角速度，并且离心力远大于重力，又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，于是流体溶液中的悬浮物便易于沉淀析出。根据沉降速度不同，从而能使密度不同的物质达到分离。故而此类沉降式离心机常用于分离两种以上密度不同、又互不相容的悬浮液或乳浊液，如：固-液、液-液和液-液-固等的分离过程。

非均相液-液物系的分离在石油和化工行业占有重要的地位，是工艺保障、设备保护、流体净化、液体回收以及成品提纯等必不可缺的关键单元操作。近年来随着我国石油炼制以及石油下游产品加工规模的扩大，如何更加经济有效地实现非均相液-液两相的分离，降低能耗，提高效率和保障安全越来越受到人们的关注。

进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，要求把采收油中的水、固体杂质、焦油状物质等除去，以便使重油当作燃料油使用，还有近代随着环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使各种沉降式离心机有了进一步的发展，特别是螺旋沉降离心机和碟式分离机的发展尤为迅速。长期以来能够有效用于实现液-液两相和液-液-固三相分离的设备主要有碟式分离机。

碟式分离机即是—种高速转动的沉降离心机，它是利用转鼓及其内的一组锥形碟片高速旋转产生的强大离心力。悬浮液在相邻两碟片的通道内流动，由于碟片间的间隙很小，颗粒的沉降距离极短，可形成薄层流动，悬浮液中的细小颗粒或两种液体在极短的时间内被分离。密度大的相离心力大，处于外层；密度小的相离心力小，位于内层；两相之间的分界面，称为中性层。使用时，当碟片中间的进料孔正好与中性层位置一致时，混合液从通液孔进入碟片间，重液向外运动，轻液向内运动，从而进行分离。碟式分离机是高速分离机中应用最为广泛的一种，其转速高，分离因数大，能很好地实现含有两种不同密度液体乳浊液的分离和高分散固相含量少的悬浮液的澄清。

但由于某些行业的特殊性，所需要流体的洁净度有着严格的限制，另一方面由于流体本身的性质，导致溶解在其中的一些无用的流体很难去除，如各类油水混合物。在恒定的压力下，煤油、汽油和柴油中溶解水的含量随温度变化的关系是固定的。煤油会从大气中吸收水分，达到溶解平衡，但当温度降低时，就会有自由水生成，如此反复进行。从碟式分离机的使用情况看还不能完全达到所有的应用要求。因此必须要采取更高效经济的分离措施手段，使用正确的分离设备，以确保油品的质量满足要求。

影响液-液两相分离的实际因素很多，如流体的物性、实际操作工况等，为了更加经济有效地实现液-液两相分离，需在实际应用中仔细地分析和研究最终影响液-液两相分离的关键因素，研究离心分离的过程等。强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；如：加快分离速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。

液-液两相分离过程一般包括这样二个阶段：