[实用新型]铝活塞硬质阳极氧化铜离子析出装置

说明书

技术领域：

本发明涉及电化学应用领域，尤其涉及一种铝活塞硬质阳极氧化铜离子析出装置。

背景技术：

为了提高铝活塞的使用寿命，当今普遍的做法是对铝活塞表面进行硬质阳极氧化处理。在对铝活塞表面进行硬质阳极氧化的过程中，氧化液中会逐渐产生铜离子，这些铜离子来源于铝活塞本身，如果不对氧化液中的铜离子进行清理，在硬质阳极氧化过程中，铜离子会集中析出在活塞氧化模具处，这样会引起模具堵塞，模具流量减少并且不稳定，同时，杂质铜离子还会造成铝活塞氧化色泽下降，活塞的透明度及抗蚀能力下降，氧化质量显著下降，最终造成活塞氧化废品率过高，设备需要停机处理。在现有的这种技术下，模具堵塞的清理过程复杂，时间过长，降低了设备的使用率。

发明内容：

本发明旨在提供一种简便的清理氧化液中的铜离子装置，提高设备使用率，降低工人的劳动强度。本发明结构简单，通过电化学的原理使氧化液中的铜离子大部分沉积在阴极板上，工人只需通过定期更换阴极即可。

本发明所采用的电化学原理如下：

1.Cu²⁺+2e⁺＝Cu

2.4OH^--4e^-＝2H₂O+O₂↑

3.2Cu²⁺+2H₂O＝4H⁺+2Cu+O₂↑

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：铝活塞硬质阳极氧化铜离子析出装置:具有析出槽，内部悬挂有阴极板和阳极板，阴极板和阳极板之间连接有电源，析出槽一侧连接有第二出液管和回液管，第二出液管与泵右侧相连，泵左侧与第一出液管相连，第一出液管及回液管与氧化槽一侧相连，当泵工作时，通过第一出液管和第二出液管及回液管，形成氧化槽和析出槽之间的液体循环管路。

本发明中所述的氧化槽和析出槽由PP材质。

本发明中所述的第一出液管、回液管与氧化槽焊接，第二出液管、回液管与析出槽焊接。

附图说明：

图1是本发明主视方向结构示意图

图2是本发明俯视方向结构示意图

图中：1-氧化槽，2-回液管，3-第一出液管，4-泵，5-第二出液管，6-析出槽，7-阴极板，8-电源，9-阳极板。

具体实施方式：

参见图1-图2，本发明是铝活塞硬质阳极氧化铜离子析出装置:具有析出槽6，内部悬挂有阴极板7和阳极板9，阴极板7和阳极板9之间接有电源8，析出槽6一侧有第二出液管5和回液管2，回液管2与泵4右侧相连，泵4左侧与第一出液管3相连，第一出液管3及回液管2与氧化槽1一侧相连，当泵4工作时，通过第一出液管3和第二出液管5及回液管2，形成氧化槽1和析出槽之6间的液体循环管路。

本发明中所述的氧化槽1和析出槽6由PP材质。

本发明中所述的第一出液管3、回液管2与氧化槽1焊接，第二出液管5、回液管2与析出槽6焊接。