[实用新型]极片裁切设备及其自动集收极片装置

说明书

本实用新型关于一种极片裁切设备及其自动集收极片装置，此自动集收极片装置包含弹匣件及导引结构，导引结构设置在弹匣件一侧，导引结构具有朝接近弹匣件方向逐渐往下倾斜的倾斜导面，倾斜导面的底缘位置高于弹匣件的顶部位置，从而令倾斜导面导引极片由倾斜导面上移动至弹匣件的内部。藉此，使数个极片能自动层迭集收于弹匣件内，以达到弹匣件自动满料，进而提高极片的良率及降低极片的制造成本。

技术领域

本实用新型是有关于一种电池工艺的相关设备及装置，且特别是有关于一种极片裁切设备及其自动集收极片装置。

背景技术

传统的锂电池，其制法是以多个正极片及多个负极片交错堆栈制造成电池芯，再将该些正极片及负极片密封在一密封袋的内部，密封袋的内部填注有电解液而将该些正极片及负极片浸泡在电解液中。

其中，多个正极片及多个负极片是由一大片正、负极卷裁切而成，一般是将一刀模设置在滚一筒上，借由旋转滚筒而将一大片正、负极卷裁切成数个一小片的正极片或负极片。

然而，上述裁切后正极片或负极片，多采用输送带输送至后方收料盒的内部，再由人员手动拿取放入弹匣的内部，但人工手动方式易导致正极片或负极片发生撞击破损或皱折，进而影响锂电池的产出良率。

有鉴于此，本实用新型人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。

实用新型内容

本实用新型提供一种极片裁切设备及其自动集收极片装置，其利用倾斜导面导引极片由倾斜导面上移动至弹匣件的内部，使数个极片能自动层迭集收于弹匣件内，以达到弹匣件自动满料，进而提高极片的良率及降低极片的制造成本。

于本实用新型实施例中，本实用新型提供一种自动集收极片装置，用于多个极片，该自动集收极片装置包含：至少一弹匣件；以及一导引结构，设置在该弹匣件一侧，该导引结构具有朝接近该弹匣件方向逐渐往下倾斜的至少一倾斜导面，该倾斜导面的底缘位置高于该弹匣件的顶部位置，从而令该倾斜导面导引所述极片由该倾斜导面上移动至该弹匣件的内部。

其中，该自动集收极片装置更包括至少一升降机构、至少一定位检测器及一控制器，该弹匣件包含至少一弹匣，该弹匣的内部安装有一附加电路板，该升降机构对应该附加电路板配置，该升降机构能够推抵于该附加电路板且带动该附加电路板相对于该弹匣升降，该定位检测器对应该弹匣内部的一预设空间配置，该弹匣内部的该预设空间容置有所述极片时，该定位检测器用于检测所述极片而产生一响应信号，该控制器分别电性连接于该升降机构及该定位检测器，该控制器接收该响应信号后控制该升降机构带动该附加电路板下降，令该预设空间呈空置状态。

其中，该自动集收极片更包括一移动机构，该移动机构连接于该弹匣件且能够相对于该导引结构移动，该控制器电性连接于该移动机构，该控制器能够控制该移动机构带动该弹匣件相对于该导引结构移动。

其中，该倾斜导面、升降机构与定位检测器的数量分别为二，该弹匣件的弹匣的数量为二，该二倾斜导面之间具有一连接段，每一该倾斜导面朝远离该连接段方向逐渐往下倾斜，该弹匣件的该二弹匣能够对应该二倾斜导面、该二升降机构与该二定位检测器配置。

其中，该移动机构包含一轨道及至少一驱动平台，该轨道对应该导引结构配置，该驱动平台移动于该轨道，该弹匣件的该二弹匣固接在该驱动平台上，该控制器电性连接于该驱动平台且控制该驱动平台带动该弹匣件的该二弹匣移动于该轨道。

其中，该弹匣件的该二弹匣之间具有一间距，每一该弹匣的该附加电路板朝远离该间距的方向逐渐往下倾斜，每一该附加电路板设有多个排气孔。

其中，该导引结构包含二支架及一V字形导板，每一该支架设有一锁孔及一C字形透孔，该V字形导板通过各该锁孔与各该C字形透孔锁固在该二支架之间，该二倾斜导面及该连接段形成在该V字形导板的顶面。